液化過程的設(shè)計優(yōu)化

　　液化流程設(shè)備的投資占LNG工廠總投資的32%，直接影響到NLG工廠建設(shè)及其運行的經(jīng)濟(jì)性。并且液化裝置投資龐大，在進(jìn)行的液化工藝流程設(shè)計時，要考慮的因素有很多，而LNG工廠中的工藝流程是液化流程。液化工藝是利用外加冷源和自身壓力使氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)的工藝過程。就丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化流程的設(shè)備投資情況而言，壓縮機(jī)/驅(qū)動機(jī)、換熱器與分餾塔的投資所占的份額分別為58%、36%和6%，由此可見，壓縮機(jī)/驅(qū)動機(jī)是投資的重點，是衡量工廠經(jīng)濟(jì)性的主要因素。液化流程的選擇將直接影響到液化工廠建設(shè)及運行的經(jīng)濟(jì)性，需要綜合考慮投資、能耗、可靠性、安全性等因素。液化工藝的優(yōu)選要針對原料氣的氣質(zhì)和輸入壓力，以降低能耗、流程設(shè)計簡單、設(shè)備少、成本低為目標(biāo)，選擇出1優(yōu)的液化工藝流程。特立尼達(dá)LNG工廠采用了菲利浦石油公司的級聯(lián)式液化技術(shù)，打破了為年代以來丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化循環(huán)一統(tǒng)天下的局面，也給其它的公司提供了參考。但是，就目前來說，大部分LNG工廠采用高1效的丙烷預(yù)冷混合制冷劑液化流程。4、軟件故障――人機(jī)界面無顯示故障的具體表現(xiàn)是人機(jī)界面沒有數(shù)據(jù)顯示，但現(xiàn)場儀表正常運作。一些新型的液化流程由于具有流程簡單、建設(shè)周期短、投資少、收益快的優(yōu)點，很適用于小型的LNG項目。

自動計量系統(tǒng)的常見故障及其維護(hù)措施

　　由于自動計量系統(tǒng)的運作是連續(xù)不間斷的，所以在運作過程中常會出現(xiàn)故障，造成計量失準(zhǔn)，或者中斷系統(tǒng)運作。正確、及時地排除故障，恢復(fù)自動計量系統(tǒng)的政策運行是系統(tǒng)維護(hù)工作的重要內(nèi)容。由于自動計量系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加之運行的長期性，加大了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的幾率，自動計量系統(tǒng)的故障問題主要包括了硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩個大方面的故障。廠區(qū)攝像機(jī)配合警報時機(jī)切換至危險檢測模式，并選擇在有必要時，自發(fā)的對工廠工作人員進(jìn)行語音提醒和指示，從多個方面進(jìn)行綜合安全防護(hù)建設(shè)。

　　1、硬件系統(tǒng)――直流電源故障

　　故障的具體表現(xiàn)是組態(tài)軟件(人機(jī)界面)界面顯示的數(shù)據(jù)不變，或者沒有流量、差壓、壓力、溫度等顯示。

　　針對這一故障，首先要查看流量變送器的顯示狀況，無顯示表明無正常供電，此時要先查看變送器的電源插頭有無松動，若插頭無松動，就要使用萬用表測試直流電源和電壓，若表頭電源插頭無電壓，說明供電線路發(fā)生了斷路，查找斷點并進(jìn)行連接修復(fù);若

                                                  LNG汽化器選材研究

　　(一)銅合金或者是銅

　　用銅的材料制作的汽化器，可以具有在海水中耐腐蝕的特點。同時銅合金還具有抗污損的能力?，F(xiàn)代科學(xué)研究中的一種觀點認(rèn)為：在海水的溶解下，銅會溶出一種有毒1的銅離子，這種銅離子導(dǎo)致銅具有抗污損的能力。而與此不同的另一種觀點則認(rèn)為，在銅浸泡海水的過程中，銅合金表面將會形成一種氧化膜，這種氧化膜使得銅具有抗污損的性能。但是本次研究對兩種材料進(jìn)行了海水浸泡試驗，終結(jié)果表明兩種材料都有一定程度的污損狀況出現(xiàn)。但事實上確實是銅合金表面的氧化膜和銅溶解后產(chǎn)生的銅離子以及材料表面產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物的自身性質(zhì)以及粘附的程度都會影響材料抗污損的能力。除此之外，隨著材料暴露時間的不斷增加，材料表面的腐蝕產(chǎn)物也將會增加，這就會導(dǎo)致材料抗污損的能力下降。3、膜式燃?xì)獗淼挠嬃空`差及解決途徑目前，居民生活用氣普遍采用膜式容積式計量表，可以直接給出用氣的累積量，但這種量是非標(biāo)狀下的工況流量，膜式計量表受氣候影響較大，在北方不宜采用戶外1掛表。因此在使用海水作為熱源的同時，需要對海水進(jìn)行處理，以減少腐蝕情況的出現(xiàn)。