繞組絕緣故障感應(yīng)電機(jī)的故障

繞組絕緣故障 感應(yīng)電機(jī)的故障往往是由于繞組絕緣空洞或混有雜質(zhì)等缺陷造成的。絕緣缺陷主要是生產(chǎn)過程中造成的，因此電機(jī)的運(yùn)行狀況與使用壽命與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)。絕緣缺陷和絕緣老化導(dǎo)致的絕緣故障都表現(xiàn)為電機(jī)內(nèi)活動(dòng)性放電量增加，通過一些檢測實(shí)驗(yàn)可以獲得絕緣老化的一些數(shù)據(jù)參數(shù)，通過分析能夠判斷絕緣老化的程度和原因。

定子繞組匝間短路故障的機(jī)理分析

定子繞組匝間短路故障的機(jī)理分析。感應(yīng)電機(jī)定子繞組三相存在120°的相位差，并且在時(shí)間和空間上對稱分布，該結(jié)構(gòu)的作用是既可以使由三相對稱電生的氣隙磁場達(dá)到基本正弦的要求，又可以使各個(gè)線圈磁勢中的低次諧波與間諧波（分?jǐn)?shù)次）相互抵消。處于正常狀態(tài)的感應(yīng)電機(jī)，定子電流中的主要頻率分量是基波分量。但是考慮到制造工藝不合格、材料不達(dá)標(biāo)、安裝不正規(guī)等原因，實(shí)際的感應(yīng)電機(jī)三相繞組不可能完全對稱，這會(huì)導(dǎo)致定子電流中2 次或3 次諧波成分的出現(xiàn)。

電機(jī)定子繞組發(fā)生短路故障時(shí),三相繞組不對稱性加劇

電機(jī)定子繞組發(fā)生短路故障時(shí)，三相繞組不對稱性加劇，表現(xiàn)在氣隙磁場中為較強(qiáng)的空間諧波，在定子電流中則是較強(qiáng)的時(shí)間諧波成分，三相繞組不對稱性的加劇使得定子電流中奇次和偶次諧波增強(qiáng)。定子繞組匝間短路故障會(huì)改變原有諧波成分的能量，并且其它頻率的諧波成分也會(huì)增多。定子繞組發(fā)生匝間短路故障后在繞組電感中也表現(xiàn)出變化，根據(jù)磁鏈與電流的相互關(guān)系可以給出定、轉(zhuǎn)子中的感應(yīng)電流的變化。

電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心,會(huì)產(chǎn)生同轉(zhuǎn)頻的周期性激振力

電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，會(huì)產(chǎn)生同轉(zhuǎn)頻的周期性激振力導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)增大。電機(jī)轉(zhuǎn)子在加工過程中留下的傷痕在運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂的災(zāi)難性故障。偏心分為靜態(tài)偏心和動(dòng)態(tài)偏心以及混合性偏心，轉(zhuǎn)子發(fā)生偏心故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡磁拉力，從而引起振動(dòng)。轉(zhuǎn)子溫度分布不均使得轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲時(shí)，振動(dòng)加劇，會(huì)導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰摩，終損壞電機(jī)。