混合材干濕情況

很多生產(chǎn)廠家為了減少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的濕度相對較大，這時(shí)候使用水泥助磨劑配方研發(fā)需要注意了。當(dāng)混合材的水分較大時(shí)，如果沒有采取烘干措施，增加的混合材會帶入水分，從而使入磨物料的綜合水分增加，影響磨機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量。此外，如果混合材帶入的水分過大，還會導(dǎo)致磨機(jī)出現(xiàn)糊球、飽磨現(xiàn)象，以致影響磨機(jī)的正常生產(chǎn)。此時(shí)增加混合材應(yīng)考慮其對入磨物料綜合水分的影響，綜合水分好不要超過1.5%。市面上的水泥助磨劑配方研發(fā)有提產(chǎn)型、增強(qiáng)型等等多種型號，那么問題來了，我們一般的水泥企業(yè)應(yīng)該如何選擇呢。

洛陽宏恩提供專業(yè)的助磨劑配方支持，根據(jù)每個(gè)客戶的生產(chǎn)物料、工藝來量身打造產(chǎn)品，同時(shí)還攻克了包括“凝結(jié)時(shí)間的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨溫下容易包球”、“與混凝土外加劑的適應(yīng)性”等一系列難題。

助磨劑的經(jīng)濟(jì)效益

廠家肯定希望用小的成本，換取一個(gè)大的利益，這個(gè)每一個(gè)從商者都會有的想法。我們宏恩生產(chǎn)的水泥助磨劑配方研發(fā)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，能夠有效提高水泥磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量，

·此類助磨劑表面活性高，能顯著降低磨內(nèi)靜電吸附，防止細(xì)顆粒聚集成團(tuán)。明顯改善磨內(nèi)物料流速，提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量，同時(shí)解決諸如包球、糊磨、磨內(nèi)通風(fēng)不良等工藝問題。

·經(jīng)濟(jì)效益可按下式進(jìn)行計(jì)算：V=C x ax A - B x D

· V——噸水泥節(jié)電費(fèi)用（元/噸水泥）                    C——未使用助磨劑噸水泥粉磨電耗（Kwh/噸）

· a——使用助磨劑提高幅度（%）                      A——電價(jià)（元/Kwh）

· B——助磨劑用量（%）                           D——助磨劑單價(jià)（元/噸）

· V=Cx a x A - B x D =30 x 15% x 0.45  - 0.020 x 7350=0.34（元/噸水泥）

·根據(jù)計(jì)算，使用提產(chǎn)型助磨劑提產(chǎn)效果在10%可達(dá)到投入產(chǎn)出平衡，達(dá)到12%就有效益。

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影響水泥的使用有幾種原因，先來講一下水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失??；C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。他們認(rèn)為，對于水泥顆粒來說，其表面是助磨劑和減水劑吸附的場所，因此其表面狀態(tài)表面積、孔隙率、極性、表面能及表面活性點(diǎn)的數(shù)目等會對吸附產(chǎn)生重要影響。