而相比較而言，不溢式壓模則需要使用很大的壓力。此外，如果是對所使用的壓力則要大些，甚至高幾倍。另外，如果是對BMC材料制品表面質(zhì)量要求高的話，那么也需要使用較大的壓力。

   總之，對于不同的情況，我們需要選用不同的壓力值，只有適當(dāng)?shù)目刂茐毫Φ拇笮?，才能使得BMC材料制品在成型之后，達到較好的質(zhì)量，從而滿足我們的使用要求。

此外，生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)保持在15℃到25℃范圍內(nèi)，而且空氣的相對濕度應(yīng)當(dāng)不超過百分之八十。除此之外，還應(yīng)當(dāng)盡量避免過堂風(fēng)，以防止樹脂固化不完全。當(dāng)然還需要做好對BMC材料的保護工作，以免超過貯存期。

第二個重要的影響因素就是生產(chǎn)BMC材料制品的時候，所使用的工藝裝備以及工具的質(zhì)量。在制作的過程中，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求來選擇適合的成型方式，并且要合理選擇樹脂的種類。

因此，在BMC材料制作的整個過程中，我們必須要給予密切的關(guān)注。尤其是在成型的過程中，一定要盡可能避免污染等缺陷問題。

  除此之外，在加工之前，我們還應(yīng)當(dāng)盡可能的對BMC材料的質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)，以防其本身出現(xiàn)有較多的雜質(zhì)，否則的話，勢必會對制品造成污染。總之，在設(shè)計環(huán)節(jié)中，我們一定要考慮到這些問題，是采取一些方法性措施。

bmc模具成型加工的新理念介紹

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

模具材料   根據(jù)SMC/BMC模壓成型工藝特點和制品要求，在模具材料的選用中應(yīng)保證它能夠長時間承受高溫高壓，不發(fā)變形，并具有良好耐磨性，能產(chǎn)生表面光潔度，淬火過程尺寸穩(wěn)定性好，具有良好機械加工性，具有良好的耐磨蝕性，以及為便于模具修理與改進而具有焊接性。