加網(wǎng)線數(shù)的高低是導(dǎo)致網(wǎng)點增大的直接原因。一般情況下，加網(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點增大越嚴(yán)重；細(xì)網(wǎng)線比粗網(wǎng)線的網(wǎng)點增大幅度要大得多，一般來說，網(wǎng)線越細(xì)，網(wǎng)點增大越嚴(yán)重。加網(wǎng)線數(shù)提高1倍，網(wǎng)點的邊緣長度就增加1倍，網(wǎng)點的增大值也就增加1倍，因此，在制版和印刷的過程中，細(xì)網(wǎng)線比粗網(wǎng)線出現(xiàn)網(wǎng)點增大的概率要大得多。另外，調(diào)頻網(wǎng)點增大值比調(diào)幅網(wǎng)點大，柔印過程中應(yīng)注意正確選用調(diào)頻或是調(diào)幅網(wǎng)點。

但是在印刷版面的清潔上，要加大用水量，這樣的結(jié)果將會加大油墨的乳化作用。這種情況將會導(dǎo)致不良效果，而且墨色的應(yīng)用件事很難控制的，還會致使小個的色塊的印色是不真實，甚至?xí)?dǎo)致粘貼到背面的現(xiàn)象。

在版面用墨較少的情況下，墨斗是完全是閉合的。由于用墨量是比較難控制的，一般正常情況下，如果進(jìn)行墨斗調(diào)節(jié)，可能會出現(xiàn)幾種情況，有可能會出現(xiàn)降低墨量的輸出，有可能會加大用墨量的加大，如果反復(fù)的調(diào)試墨斗，將有可能導(dǎo)致印刷機(jī)墨色的顏色不一致，所以要引用輪轉(zhuǎn)機(jī)到印刷機(jī)上能均勻的印刷完整的圖案，并且保持顏色一致。

在整個生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進(jìn)縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。盒身側(cè)面的裱糊在于膠水涂布及規(guī)范的操作用技巧才能使盒邊、面、角貼實。操作中，盒身一定要放置于線框中。不能偏斜；出血邊折向里邊時要到位且盒口要平直，不能有皺褶出現(xiàn)；面紙趕擦后要用大拇指甲刮盒底3邊的棱角。使其充分貼合。盒面裱糊中主要注意蓋面的平整度及盒蓋與盒背連接的垂直與否。