模擬儀表傳感器所用正弦波激勵電源是采用電感三點式振蕩器產生，振蕩頻率和振蕩電壓受溫度變化影響較大，雖然采用一些補償措施，但效果不很理想。而MCK-2000儀表采用數(shù)字技術產生正弦波電壓。首先由3MHz晶振產生一個方波脈沖，后經分頻器、地址發(fā)生器、D/A轉換器后產生一個穩(wěn)頻穩(wěn)壓的正弦波電壓，輸出電壓的穩(wěn)定性由專用隱壓芯片的穩(wěn)定性決定。

這一單元電路性能的改善，使儀表溫度漂移大大減小。再加上采取一些軟件手段，用戶操作方便，修改參數(shù)容易，能在線修改參數(shù)。儀表具有機外反饋功能，能自動對磨削產生的誤差進行修正。儀表的另一個特點是工作修正量由專門數(shù)字窗口顯示，過去的模擬儀表是靠調零電位器完成，用戶雖是憑經驗大概轉過一個角度、補償量不能控制，而現(xiàn)在可以通過數(shù)字編碼器控制機床多磨或者少磨0.1個微米，控制精度大大提高。

磨加工尺不穩(wěn)定，電源不穩(wěn)，尺寸到發(fā)訊點不穩(wěn)，ZND-1受撞擊支架上微調螺釘自鎖力不夠，鎖緊螺釘及其它緊固螺釘未緊固，彈簧支架開裂，機床帶電有干擾，ZND-1內部有雜物或引線卡測量杠桿，三芯電源線的接地線未與機床可靠連接。

磨床工作不正常，發(fā)訊指示燈正常，輸出繼電器損壞，觸點損壞，與機床的連線連接有誤或斷線，二十芯輸頭座氧化嚴重，接觸不良。

ZMK-1系列磨床控制器和ZED系列檢測規(guī)采用比較測量控制原理。可廣泛應用于全自動外圓磨床，實現(xiàn)外徑磨加工的自動控制，以提高加工精度，提高生產效率，減輕勞動強度，實現(xiàn)機床的自動化控制，是軸承、汽車等行業(yè)必備的磨床自動控制儀器。ZWD系列外圓磨檢測規(guī)采用機械和差方式的氣隙式傳感原理。在磨加工過程中隨著工件尺寸的變化，通過測量杠桿使檢測規(guī)內的電感線圈的間隙作相應的變化。