多管程管殼式換熱器，分程設計時應考慮的問題

盡可能使各管程換熱器管數(shù)大致相等，以達到換熱器各管程流速基本相等，達到良好的換熱效果。各管程換熱管數(shù)相對誤差應控制在10%以內，不超過20%。

Ⅱ做到分程隔板槽盡量簡單，密封面長度盡量短。

隔板槽面積取值的問題

在用計算軟件進行管板計算時，要求輸入隔板槽面積，有很多設計者直接計算出隔板槽的幾何面積，這是錯誤的。這里要求輸入的應該是GB/T151中的A，是在布管區(qū)范圍內，因設置隔板槽和拉桿結構的需要，而未能被換熱管支撐的面積。另外，多管程換熱器分程隔板槽面積應取各條隔板槽面積之和。隔板與筒體熱膨脹導致的溫差應力，特別是復合板設備，隔板一般選用不銹鋼與復層焊接。

管殼式換熱器的安裝

1、管路中用于蒸汽及高溫介質的調節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應不小于1.5米，避免介質流動不均影響運行。

2、設備安裝的受力底座應能承受設備總重，以及設備運行介質的沖擊振動。

3、設備的接管法蘭與管路法蘭的連接應細心、小心安裝，以避免造成連接損傷。

4、管殼式換熱器在安裝時兩端應留有一定的空隙，保證設備兩側管箱可吊裝及拆除，以方便設備維修。

5、設備在按照調試時要使用可靠地工具，以免換熱器的外部附件損壞和磨損。

殼程結構與相關計算公式

介質流經傳熱管外面的通道部分稱為殼程。殼程內的結構，主要由折流板、支承板、縱向隔板、旁路擋板及緩沖板等元件組成。由于各種換熱器的工藝性能、使用的場合不同，殼程內對各種元件的設置形式亦不同，以此來滿足設計的要求。各元件在殼程的設置，按其不同的作用可分為兩類：一類是為了殼側介質對傳熱管有效的流動，來提高換熱設備的傳熱效果而設置的各種擋板，如折流板、縱向擋板，旁路擋板等；另一類是為了管束的安裝及保護列管而設置的支承板、管束的導軌以及緩沖板等。保溫保溫層是為了阻隔熱量向外傳輸，提高換熱器的傳熱效率，因此保溫層的損壞會使換熱器的傳熱效率降低。

殼體是一個圓筒形的容器，殼壁上焊有接管，供殼程流體進人和排出之用。直徑小于400mm的殼體通常用鋼管制成，大于400mm的可用鋼板卷焊而成。殼體材料根據(jù)工作溫度選擇，有防腐要求時，大多考慮使用復合金屬板。

介質在殼程的流動方式有多種型式，單殼程型式應用為普遍。如殼側傳熱膜系數(shù)遠小于管側，則可用縱向擋板分隔成雙殼程型式。用兩個換熱器串聯(lián)也可得到同樣的效果。為降低殼程壓降，可采用分流或錯流等型式。

　管殼式換熱器如何選擇走管程還是殼程？管程指介質流經換熱器內的通道及與其相貫通的部分。 殼程系指介質流經換熱管外的通道及與其相貫通的部分。這個涉及到管殼式換熱器流體選擇問題，主要依據(jù)有兩流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結構和腐蝕性以及設備方面的考慮。因為各排管子的曲率不一，管子長度不同，故物料分布不如直管的均勻。

　　對管殼式換熱器，宜遵守以下原則：

　　1、高溫物流宜走管程，低溫物流宜走殼程。干凈的物流宜走殼程。而易產生堵、結垢的物流宜走管程。有腐蝕性的物流宜走管程，而無腐蝕性的物流宜走殼程。壓力較高的物流宜走管程，壓力較低的物流宜走殼程。流速較低的物流宜走殼程，而流速較高的物流宜走管程。垂直圓缺時，不凝氣不能在折流板頂部積存，而在冷凝器中，排水也不能在折流板底部積存。給熱系數(shù)較大的物流宜走管程，而給熱系數(shù)較低的物流宜走殼程。

　　2、換熱器的管道布置應方便操作和維修，并且不應妨礙操作和檢修通道的通行。帶有閥門和調節(jié)閥組的管道應靠近換熱器的操作通道布置。

　　3、在具體選擇時，上述原則經常不能同時兼顧，會互相矛盾，這時要根據(jù)實際情況，抓住主要問題，作為選擇的依據(jù)。 而且不同換熱器考慮的問題也不一樣，比如U型管的，管程就不能走潔凈和易結垢的流體。