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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 02:15  
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中藥提取濃縮設(shè)備提取方法二
湖北維華機(jī)械有限公司是集制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級流體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)。可為客戶提供方案規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。 維華機(jī)械長期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。
回流提取法 應(yīng)用有機(jī)1溶劑加熱提取,加熱提取時(shí)溶劑被蒸發(fā),冷凝后又流回提取器,如此反復(fù)直至完成提取的提取方法,需采用回流加熱裝置,以免溶劑揮發(fā)損失。
操作流程:
藥材→粉碎→浸泡潤濕→回流→回收溶劑→濃縮提取液。
斜錐形提取罐的特征
湖北維華機(jī)械有限公司長期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術(shù)積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設(shè)備,濃縮蒸發(fā)成套設(shè)備,甲1醇和乙醇回收裝置,攪拌混合設(shè)備,配料配液罐設(shè)備,及各種規(guī)格罐類設(shè)備等。
斜錐形提取罐設(shè)備特性:
1. 筒體直徑大,受熱面積大,傳熱系數(shù)大。
2. 采用新型氣動(dòng)出渣門,出渣門比其它提取罐小,出渣門密封好。
3. 進(jìn)液方式為上進(jìn)液形式。
4. 出渣方便。
斜錐形提取罐的用途:
斜錐形提取罐是醫(yī)1藥、食品、乳制品、化工、紡織等行業(yè)常出的浸出提取設(shè)備。可供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取、植物精油提取,還可以回收藥渣中的溶劑,適用于滲漉、溫水浸漬、回流、加壓、減壓、常壓等工藝,具有操作簡單,設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。
斜錐形提取罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
斜錐形提取罐由封頭、筒體、錐體、夾套、投料門、出渣門、氣缸等組成。筒體直徑大,加熱面積大。氣動(dòng)開閉出渣門。出渣門小,出渣門 密封 好。因?yàn)楦邷責(zé)煔馐滋岣咔拜吶氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。 易搭橋,出渣困難。底部無熱源,提取過程有死角。進(jìn)液為上進(jìn)液方式,漂浮的藥材浸潤較慢。清洗球:減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,全1方位旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清洗。
動(dòng)態(tài)提取罐的
湖北維華機(jī)械有限公司是集制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級流體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)??蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。 維華機(jī)械長期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。
動(dòng)態(tài)提取罐集動(dòng)態(tài)熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體,并能在密閉狀態(tài)下連續(xù)而同步地進(jìn)行提取與濃縮,濃縮時(shí)產(chǎn)生的溶劑蒸汽,經(jīng)冷凝后回流到提取罐,動(dòng)態(tài)提取罐適用于中藥、生物、食品、經(jīng)工等行業(yè)水和有機(jī)1溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取,動(dòng)態(tài)提取罐具有投資少、、節(jié)能明顯等優(yōu)點(diǎn)。工作原理:設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途。
動(dòng)態(tài)提取罐原材料轉(zhuǎn)化率高。在提取過程中,熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料1藥上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。這可以使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。煎煮的次數(shù)主要視飲片類別而異,如人參鹿茸之類的補(bǔ)藥煎煮時(shí)間可長一些,次數(shù)多一些,一般情況下要煎兩次。動(dòng)態(tài)提取罐還可真空提取,可有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí),若動(dòng)態(tài)提取罐采用框式攪拌,能使大體積的中藥材充分接觸溶劑,從而加速原料1藥內(nèi)有效成分的析出。
動(dòng)態(tài)提取罐提取濃縮。一次加料后,原藥液可在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來,動(dòng)態(tài)提取罐的用料量在相同提取量下能節(jié)省溶媒30%以上。可適用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑。而由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,故能使動(dòng)態(tài)提取罐的能源消耗節(jié)省50%左右。原材料轉(zhuǎn)化率高。在濃縮過程中,蒸發(fā)室在較低溫度下工作,能讓物料內(nèi)熱敏性有效成分1大程度的保留,因此,動(dòng)態(tài)提取罐能更好地保證物料的濃縮效果。
中藥提取濃縮設(shè)備的特點(diǎn):
(1)原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過程中,熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料1藥上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。3、技術(shù)特點(diǎn):(1)排渣門采用氣動(dòng)力驅(qū)動(dòng),安全鎖緊式,零泄漏,突然斷電或煤氣關(guān)閉時(shí)不會(huì)自動(dòng)打開,安全可靠運(yùn)行。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。(2)設(shè)備使用:在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨(dú)立整合在此設(shè)備中,使萃娶提娶過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了10%~15%
