IO-link是一種點對點通信協(xié)議。點對點連接是兩個單獨的端點或節(jié)點之間的通信的連接。它是雙向的，這意味著它可以兩種方式工作并且可以在短距離內(nèi)工作。

遠程IO主要用于在工廠或工廠自動化過程中與傳感器和執(zhí)行器通信。

傳感器和執(zhí)行器通常通過現(xiàn)場總線連接進行連接，從而可以將它們放置在遠程位置。

使用遠程IO模塊，現(xiàn)場設(shè)備（例如執(zhí)行器或傳感器）連接到與控制器（通常是PLC或可編程邏輯控制器）通信的“主”設(shè)備。

遠程IO主站與現(xiàn)場設(shè)備之間的連接是通過不帶屏蔽的3線電纜建立的，電纜長度不超過20米。

遠程IO模塊設(shè)計特點及維護設(shè)置模式

遠程IO模塊設(shè)計特點：

A、遠程I／O采集盒具有自動校驗功能，不需定期人工校驗。

B、遠程I／O采集盒具有輸入信號開路及短路的自動判斷功能。

C、采用E2PROM存儲設(shè)定值，斷電長期保持各種參數(shù)。

D、采用多CPU工作，及雙口RAM存儲器使遠程I／O采樣與通信互不影響， 大大提高采樣及通信速率。

E、采用實時大容量雙CPU和AD轉(zhuǎn)換模塊進行設(shè)計，貼片工藝制造，每個CPU分做不同的事情，將采樣和顯示分開，提高運算速度，并且一個CPU負責主網(wǎng)通訊，一個CPU負責副網(wǎng)通訊。

說明：雙CPU設(shè)計，大大提高系統(tǒng)效率和數(shù)據(jù)的真實性，可將每個通道的采樣時間提高到僅為50ms。同時，通訊部分的主付網(wǎng)通訊分由兩個CPU控制，就可使主副網(wǎng)相對獨立，可同時針對兩個不同步系統(tǒng)進行通訊連接，實現(xiàn)無故障響應自動切換，真正實現(xiàn)雙網(wǎng)冗余的通訊要求。

維護設(shè)置模式：

就地小操作系統(tǒng)設(shè)置、上位系統(tǒng)設(shè)置、紅外設(shè)置模式。

許多新的分布式I/O系統(tǒng)采用了完全模塊化設(shè)計選型方案，因為模塊化設(shè)計能夠進一步滿足工業(yè)用戶對過程控制系統(tǒng)高度柔性化的系統(tǒng)選型要求。模塊化設(shè)計也有助于滿足工業(yè)用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數(shù)控制系統(tǒng)都具有數(shù)字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數(shù)字量和模擬量混合型模塊化設(shè)計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統(tǒng)非常柔性化的要求。

分布式I/O模塊是針對工控領(lǐng)域中各種類型信號（數(shù)字量、模擬量、開關(guān)量等）的采集及實施遠程控制而研制的一種模塊。該模塊將采集的信號數(shù)字化傳輸至主站；或者將主站發(fā)送的控制命令傳輸給前端設(shè)備，實施遠程控制。

IO模塊-功能，主要集中在輸入輸出信號的收集和傳送兩個方面，基本原理是A/D、D/A轉(zhuǎn)換，將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號輸出，或者將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號輸入，所有IO模塊的核心組成是AD和DA轉(zhuǎn)換芯片，再加上通訊芯片和CPU通信以及一些電器元件。IO模塊與PCL通過數(shù)據(jù)連接建立通訊，目前支持主流通訊協(xié)議有Profinet、Ethercat、Profibus等。