手板能夠說(shuō)是在研發(fā)新產(chǎn)品過(guò)程中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，主要是對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)停止考證，看下產(chǎn)品能否具有可行性，選擇手板廠也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，需求從多個(gè)方面去思索，不能只單單關(guān)懷價(jià)錢問(wèn)題，普通選擇手板廠主要是從以下幾個(gè)方面去思索：價(jià)錢，質(zhì)量以及交期等等。價(jià)錢：有一些客戶在選擇手板廠的時(shí)分只關(guān)注價(jià)錢的問(wèn)題，常常會(huì)無(wú)視質(zhì)量的問(wèn)題，會(huì)覺(jué)得那個(gè)價(jià)錢低就選擇哪家，真空復(fù)模主要是針對(duì)手板小批量制作的，數(shù)量一般在幾十到100個(gè)左右，由于熱脹冷縮的緣故，真空復(fù)模出來(lái)的手板在精度方面比不上CNC加工和3d打印出來(lái)的。真空復(fù)模手板制作視頻以上就是常見(jiàn)的幾種汽車塑料手板加工方式，知道了這些加工方式的相關(guān)原理之后，以后做手板的時(shí)候你就可以更快的采用合適的方式。

  前面我們講過(guò)不銹鋼手板模型打磨操作流程，今天手板模型來(lái)給大家講講鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)，本文以機(jī)械拋光為說(shuō)明，機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特殊的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度。

  鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。認(rèn)真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無(wú)破損。按生產(chǎn)所需提前準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時(shí)也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。認(rèn)真檢查來(lái)件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過(guò)打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給質(zhì)檢員。開(kāi)機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無(wú)障礙物，周圍無(wú)可燃物，檢查后再開(kāi)機(jī)。

  拋光常用的設(shè)備有：拋光機(jī)、拋管機(jī)、拋板機(jī)。常見(jiàn)需要的輔料包括：金剛砂：白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。麻輪、布輪、亞光輪、羊毛輪、砂布輪、白布輪、散布輪、羊毛球。鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。黃油膏、綠油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。

  手板模型制作方式有手工制作手板、數(shù)控手板和3D打印手板 手工手板： 在早期，沒(méi)有相應(yīng)的設(shè)備，數(shù)控技術(shù)落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。 數(shù)控手板： 數(shù)控手板也加CNC加工手板，數(shù)控手板精度較高，自動(dòng)化程度高，做出來(lái)的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細(xì)節(jié)部分手工打磨等工序，所以當(dāng)前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。 3D打印手板: 3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的.

模型是設(shè)計(jì)的重要表現(xiàn)，傳統(tǒng)模型主要依賴手工制作，材料以易成型的粘土、石膏等為主，精度低、工期長(zhǎng)。以CAD/CAM技術(shù)為核心的CNC手板模型，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的材料，直接迅速加工出所要求的手板模型，很多研究工作者把此類加工方法歸為快速原形制造。 隨著產(chǎn)品技術(shù)要求的提高，對(duì)手板模型生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求：①手板模型裝配關(guān)系復(fù)雜，精度更高；②噴涂、上金等后續(xù)加工對(duì)手板模型表面質(zhì)量要求高；③時(shí)間緊，很多企業(yè)不計(jì)成本的期望立即得到產(chǎn)品手板模型。