ZDGR系列高壓固態(tài)軟啟動柜電壓異常

對他不太原因

6KV或10KV電源欠壓及過壓或者進線相序為逆序時保護。電網電壓在設定值范圍之外時、起動過程中進線相序錯誤（逆序）時，系統(tǒng)發(fā)出保護動作并報警。

處理辦法

1、觀察電壓表和觸摸屏上的電壓顯示與電網相比是否正常，不正常則檢查電壓二次回路接線。若電壓顯示正常，則根據現場情況調整保護參數設置中的電壓上限值和下限值；

2、觀察主頁面中電源相序顯示為順序還是逆序，若為逆序則分閘上級高壓柜并更改進線相序。

高壓固態(tài)軟啟動柜應用和特性ZDGR高壓固態(tài)軟起動柜應用和特性

   ZDGR高壓固態(tài)軟起動柜主要用于異步和同步電機的啟停。為適用不同的負載條件，達到更好的起動**，高壓固態(tài)軟啟動柜設計了多種控制功能,實現以起動電動機所需的*小電流來平穩(wěn)加速起動，有效的**起動時電網壓降，克服起動時的電流沖擊和機

械沖擊；需要軟停時，能向電動機提供平緩漸減的可控電壓，使系統(tǒng)平穩(wěn)停車。

    ZDGR高壓固態(tài)軟起動柜技術特點及配置

1.免維護：可控硅是無觸點的電子器件，不同于其他類型的產品需經常維護液體和部件等，把機械**變?yōu)殡娮釉褂?*，連續(xù)運行數年也無需停機維護。

2.以高壓晶閘管為主回路部件，并具有均壓保護和過壓保護系統(tǒng)。安裝電磁閉鎖裝置，防止在帶電情況下誤入高壓裝置內。

3.備份特性：裝置內部裝有可直接起動電機的真空接觸器，如果在檢修過程中或出現故障時，可利用真空接觸器直接啟動電機

水電阻減壓起動有如下的主要弱點。

(1)由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內水電阻很小，這時的電流會遠大于設定值，在電網容量不是很大的情況下，此大電流會使電網電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動時產生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

(4)水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關關合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動時，起動電流設定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產生較大的轉矩沖擊，對電動機和機械設備都會造成較大的傷害。

高壓固態(tài)軟啟動裝置采用晶閘管及絕緣材料與電力電子控制技術相組合。適合大中型電動機特性和特點得高壓固態(tài)軟起動裝置。具備多種完善的保護功能:短路、過流、限流、過壓、欠壓、過負載、缺相、三相電流不平衡、過熱、通信故障等各種故障狀態(tài)報警及時處理保護保護軟起動器及電機。


高壓固態(tài)軟起動裝置的控制核心主要是微處理器CPU。這個CPU微處理控制系統(tǒng)可以對電機進行啟動和保護。CPU對SCR進行觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓，然后通過控制加在電機上的電壓和電流慢慢平滑的增加電機轉矩，直到電動機加速到全速運行。高壓固態(tài)這種起動方式可以降低電機起動時的沖擊電流，減少對電網和電機自身啟動時的沖擊。CPU當停止信號發(fā)出時，同時給電機加一個逐漸減小的電壓使電機平滑停機，這和電力剎車不同，實際上軟停車會增加電機的停車時間。這種功能適用于水泵停機控制，以減小水錘現象和對機械結構的損壞及沖擊。高壓固態(tài)軟啟動裝置主要廣泛使用在如船頭推進器、壓縮機、升降機、離心泵、輸送帶，電梯等負載，起動可根據電機額定功率選型。