產(chǎn)品（有機肥發(fā)酵罐）簡介：  

有機肥發(fā)酵罐是我公司研制的新一代設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的池法發(fā)酵工藝，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)的有機肥產(chǎn)品上了一個臺階。該發(fā)酵設(shè)備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發(fā)酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發(fā)酵），徹底殺滅病蟲卵（可調(diào)整至80-100℃高溫），是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實現(xiàn)廢棄物資源化利用的理想選擇。另可根據(jù)客戶需求定做5-50m3不同容量，不同形式（臥式，立式）發(fā)酵罐。  生產(chǎn)有機肥生產(chǎn)線發(fā)酵設(shè)備，糞便有機肥發(fā)酵罐，立式臥式發(fā)酵罐快速發(fā)酵，發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現(xiàn)有機廢棄物的資源化利用。

較傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比，該設(shè)備采用臥式罐體發(fā)酵，在相當(dāng)大的程度上節(jié)約了土地占用面積；該設(shè)備還采用電加熱裝置，智能化電器控制，確保恒溫發(fā)酵，傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備存在的受季節(jié)性限制的弊端；智能化電器控制，恒溫發(fā)酵，促使發(fā)酵周期從傳統(tǒng)的 15 天左右，縮短至20 小時左右，極大限度的提高了發(fā)酵效率；該設(shè)備采用密閉式恒溫發(fā)酵，刺激性氣味揮發(fā)問題，保護(hù)了環(huán)境不受氣味污染；該設(shè)備配備有全自動智能化電器控制系統(tǒng)，減少人工操作，確保安全可靠。

本環(huán)保實用型的有益效果是：在占用土地面積的情況下，通過全自動電器控制系統(tǒng)，快速、的完成畜禽糞便的發(fā)酵處理工作，大大減少了人工的投入，充分有效的利用土地面積，使用安全可靠、操作方便。

利用有機肥發(fā)酵罐堆制有機肥料，一般分為三個步驟：進(jìn)料、堆制以及出料。這三個步驟分別對應(yīng)著有機肥好氧發(fā)酵罐的三個部分：混料部分、有機肥發(fā)酵罐部分、自動放料部分。就給大家具體介紹一下有機肥立式發(fā)酵罐的這三個部分是如何工作的：

（1）混料部分

混合段是約75％的水含量肥料或有回流，生物質(zhì)，發(fā)酵菌在以一定比例混合的有機廢物材料的水分含量較高，調(diào)整水分含量，C：N，滲透性等，以發(fā)酵條件。若原料含水率在55%-65%之間，可直接放入罐內(nèi)發(fā)酵。

（2）有機肥發(fā)酵罐部分

快速加熱過程可分為升溫階段，高溫階段，冷卻階段。

物料進(jìn)入發(fā)酵罐，在需氧菌作用下在一天到兩天內(nèi)迅速分解，釋放的熱量使物料溫度迅速上升，溫度一般為50-65度，甚至可達(dá)70度。通過均勻地吹曝氣系統(tǒng)饋送入氧氣的發(fā)酵罐中，氧在發(fā)酵過程中的量，以滿足需求，從而使材料充分發(fā)酵分解，為5?7天的高溫階段。當(dāng)分解速度下降緩慢時，溫度會慢慢地降低到50度以下?？v觀繼續(xù)發(fā)酵7?15天。溫度升高和通風(fēng)增氧加速物料水分蒸發(fā)，通過除臭器處理，從而減少物料體積，通過除臭系統(tǒng)排出廢氣和水蒸氣，達(dá)到物料還原、穩(wěn)定、無害的處理目的。

發(fā)酵室溫度在超過50℃保持在7天以上，蟲卵可以更好地殺滅，病原體和雜草種子。按照<畜禽糞便無害化處理國家標(biāo)準(zhǔn)>的要求，達(dá)到糞便無害化處理的目的。

（3）自動放料部分

發(fā)酵室內(nèi)材料和心軸轉(zhuǎn)向混合層通過重力下降的發(fā)酵原料的完成作為有機肥料，水含量排出之后。

有機肥發(fā)酵罐從結(jié)構(gòu)原理上分為立式發(fā)酵罐和臥式發(fā)酵罐，它們都是通過一個封閉的罐體，將物料放置在里邊進(jìn)行發(fā)酵腐熟。發(fā)酵罐相較其他發(fā)酵方式更加環(huán)保、，不僅避免了開放式發(fā)酵系統(tǒng)存在的氣味大，撒料多的問題，而且快速發(fā)酵腐熟縮短了發(fā)酵周期，提高了生產(chǎn)效率。山東中科恒泰自動化設(shè)備有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)發(fā)酵罐，有機肥設(shè)備的廠家，歡迎您的咨詢。