慣達泵業(yè)——污泥管道泵選型

立式管道泵的原理特點：立式管道泵采用的離心泵裝置是結(jié)合了我國國內(nèi)高科技水平的水力模型，在普通立式泵是基礎(chǔ)之上設(shè)計師又加以設(shè)計，制造出了能夠根據(jù)不同溫度，不同介質(zhì)下使立式管道泵沿著不同方向研發(fā)出多功能的立式管道泵，有耐高溫的立式管道泵、耐腐蝕的立式管道泵、適合油性介質(zhì)的立式管道泵等等。這些立式管道泵都有著節(jié)能環(huán)保、噪音小、性能高等優(yōu)勢。

運行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。機器在使用過程中總有出問題的時候，但只要良好的使用和維護就能保證機器的性能，其中為確保正常供油，管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。

葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米;2、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;4、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8、設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;

明確管道泵總流量水泵揚程，總流量的明確：a、假如生產(chǎn)工藝流程中已得出少、一切正常、較大總流量，應(yīng)按較大總流量考慮到。b、假如生產(chǎn)工藝流程中只得出一切正?？偭髁浚瑧?yīng)考慮到留出一定的容量。針對ns>100的大流量低水泵揚程泵，總流量容量取5%，對ns<50的小總流量高水泵揚程泵，總流量容量取10%，50≤ns≤100的泵，總流量容量也取5%，對品質(zhì)拙劣和運作標準極端的泵，總流量容量應(yīng)取10%。c、假如基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息只給凈重總流量，應(yīng)計算成容積總流量。污泥管道泵選型

管道泵應(yīng)用與維護保養(yǎng)1.每運行500鐘頭，應(yīng)松掉密封性座上油塞，用注射針抽出來腔內(nèi)殘余汽車機油；向密封性腔內(nèi)充注達標的20號機械潤滑油至腔內(nèi)一半容量(加機油量適合的查驗方式 ：運作泵，汽車機油不向外出現(xiàn)就可以)；油塞扭緊防止泄露狀況產(chǎn)生。2.發(fā)覺電動機機械設(shè)備噪聲增加和滾動軸承處升溫出現(xiàn)異常時，應(yīng)查驗電動機軸承潤化狀況。如潤滑油脂掉色、變黑應(yīng)立即拆換。3.當發(fā)覺密封性座有滲油狀況時，能夠松掉密封性座上油塞，運作泵，有油向外出現(xiàn)并有航空公司燃料味兒時就可以判斷：機封無效。停用該管道泵便于迅速拆換機封。4.拆換無效機封。污泥管道泵選型