濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開(kāi)啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，后由放灰斗排出。

PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)（或清堵）、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開(kāi)啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制，啟動(dòng)PLC自動(dòng)控制程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門按要求啟閉。

3.聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，重復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。

4.實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，自潔式空氣濾筒除塵器正式運(yùn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5～10分鐘），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。

兩節(jié)式除塵骨架的連接要認(rèn)真仔細(xì)，接口嚴(yán)密到位，不要漏過(guò)任何一個(gè)連接點(diǎn)。

　　2、安裝除塵布袋時(shí)，將除塵布袋插入花板孔時(shí)要盡量減少它們之間的摩擦。除塵布袋的接縫背對(duì)氣流方向。袋口的凹槽與花板孔緊密結(jié)合。除塵布袋和除塵骨架的安裝順序是由里及外，每安裝一排除塵布袋，馬上安裝此排的除塵骨架，避免在安裝除塵骨架時(shí)踩在除塵布袋的鋼圈上，造成鋼圈損壞而失去密封，甚至導(dǎo)致除塵布袋損壞和掉袋。

XBC65旁插扁布袋式除塵器技術(shù)參數(shù)：

Q=5850-7800m3/h

H=980-1274Pa

需配套提供防爆離心通風(fēng)機(jī)（B4-72-11 №4._ 右90度Q=5730-10580m3/h；H=2525-1666 Pa；防爆三相異步電動(dòng)機(jī)N=7.5KW，電壓等級(jí)380/660V；）一臺(tái)、振動(dòng)裝置（采用防爆三相異步電動(dòng)機(jī)N=0.75KW，電壓等級(jí)380/660V；）、防爆電控箱及附屬設(shè)施。

防爆設(shè)備_三證一標(biāo)志_有效。

數(shù)量：XBC120及XBC65旁插扁布袋式除塵器各一臺(tái)及配套的防爆電控箱。