數(shù)控機(jī)床維修保養(yǎng)技術(shù)詳解

　　下面我們從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手，探討數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修。

　　數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點(diǎn)：

　　目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。這是沖床維修人員必須具備的能力，不僅僅要掌握機(jī)械、電氣兩個(gè)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)和基礎(chǔ)理論，而且還要熟悉沖床的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想，熟悉系統(tǒng)的性能。例如對(duì)點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對(duì)于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。例如，美國(guó)Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無(wú)故障率不斷提高。

精密沖床連續(xù)一次性沖壓成型才能做出好的插座開關(guān)

插座銅件采用磷青銅材質(zhì)，高速精密沖床連續(xù)一次性沖壓成型，彈性好，尺寸精準(zhǔn)，銅件表面鍍鎳處理工藝，長(zhǎng)久不生銹，不易氧化，使用更安全，壽命更長(zhǎng)。性能上，防單極插入及安全保護(hù)門設(shè)計(jì)，防塵防誤插，呵護(hù)家人，確保使用更加安全可靠。用途更廣，更有安全保障，滿足各種場(chǎng)合燈光控制需求，開關(guān)機(jī)構(gòu)采用耐久性彈簧與耐磨耐高溫強(qiáng)力彈子和具有強(qiáng)力快速分?jǐn)嗄芰Φ闹欣^件組合，動(dòng)作靈活，不拉弧。以上種種優(yōu)點(diǎn)讓評(píng)測(cè)人員喜歡得愛不釋手。這類數(shù)控裝置如果在CRT上或者用指示燈顯示出電池故障報(bào)警時(shí)，表示電壓過低，蓄電池已失效，需要更換新電池。

小型精密沖床維護(hù)與保養(yǎng)的要素

1..小型精密沖床維護(hù)與保養(yǎng)的要素

(1) 定期對(duì)油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、更換;

(2) 檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫;

(3) 定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏;

(4) 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路;

(5) 嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動(dòng)、壓力、溫度等是否正常。

可以使小型精密沖床噪音降低的方法

1、通風(fēng)處理：

   由于設(shè)備本身運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實(shí)施降噪工程時(shí)，通常在隔音墻頂安裝抽風(fēng)機(jī)，抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣，使內(nèi)部形成負(fù)壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風(fēng)機(jī)時(shí)選用低噪聲的風(fēng)機(jī)以免影響降噪的效果。當(dāng)間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸。

2、車間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：

混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬(wàn)分之一的時(shí)間。混響時(shí)間越長(zhǎng)，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時(shí)間長(zhǎng)的車間比混響時(shí)間短的車間噪聲要大。小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)冷擠壓件強(qiáng)度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強(qiáng)度有較大提高。