數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在機(jī)械行業(yè)屬于一種比較常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備，它的使用與日常檢查我們需要檢驗(yàn)好，對(duì)于數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)不回位的檢查方法有哪些呢？作業(yè)前要先檢查一下轉(zhuǎn)盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況，防護(hù)罩的安裝的是否禁錮，然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)一下，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是否正常，如正常后方可作業(yè)；在工作的時(shí)候，先把鋼筋要進(jìn)行彎曲的一端插入轉(zhuǎn)盤固定在備有的空間里，然后再將另一端緊固在機(jī)身并且用手壓實(shí)，再次檢查一下機(jī)身的固定， 如果還是按在擋住鋼筋的一側(cè)才可以作業(yè)；數(shù)控彎箍機(jī)在工作的過(guò)程中不允許換位置（角度）、不允許調(diào)整速度、也不允許調(diào)換芯軸。如果要加油或者清理，就要等機(jī)器停止后才能進(jìn)行操作。

鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)點(diǎn)介紹：1.可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)。2.能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。傳統(tǒng)工藝比較：3.箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。新型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)滿足常規(guī)鋼筋加工直徑需求可處理單線直徑為5～13mm鋼筋，雙線直徑為 5～10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋。此外設(shè)備自生產(chǎn)之后經(jīng)過(guò)數(shù)次改良產(chǎn)品更加完善，更能滿足實(shí)際的鋼筋加工生產(chǎn)需求。

全自動(dòng)彎箍機(jī)：采用的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，連續(xù)的調(diào)直彎曲切斷成型加工流程；集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，PLC控制，箍筋成型精準(zhǔn)沒(méi)誤差，可同時(shí)彎箍雙線箍筋生產(chǎn)。大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度；產(chǎn)能可達(dá)1600-2200個(gè)/每小時(shí)，可代替10-20名鋼筋工同時(shí)作業(yè)；PLC系統(tǒng)具有自動(dòng)生成圖形，計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性 化易操作；自動(dòng)識(shí)別故障和報(bào)警功能，可以使你更加方便快捷的維護(hù)設(shè)備；采用氣泵裝置，氣壓自動(dòng)壓緊調(diào)直輪的調(diào)直系統(tǒng)，免去了人工調(diào)節(jié)。