吹膜機吹出薄膜呈現(xiàn)皺折的原因以及解決方法

緣由：①吹膜機吹出薄膜厚度不平均；②冷卻效果不夠；③吹膜機吹脹比太大，形成膜泡不穩(wěn)定，左右來回擺動，容易呈現(xiàn)皺折； ④吹膜機人字夾板的夾角過大，膜泡在短間隔內被壓扁，因而薄膜也容易呈現(xiàn)皺折；⑤牽引輥兩邊的壓力不分歧，一邊高一邊低；⑥吹膜機各導向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和爭展性，從而呈現(xiàn)皺折。

處理方法： ①調整薄膜的厚度，保證厚度平均分歧； ②進步冷卻效果，保證薄膜可以充沛冷卻； ③恰當降低吹脹比； ④恰當減小人字夾板的夾角； ⑤調整牽引輥的壓力，保證薄膜受力平均； ⑥檢查各導向軸的軸線，并使之互相平行。

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吹膜機薄膜厚度不平均的原因

①吹膜機模口間隙的平均性直接影響薄膜厚度的平均性，假如模口間隙不平均，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而形成擠出量有多有少，因而，所構成的薄膜厚度也就不分歧，有的部位薄，有的部位厚；

②吹膜機?？跍囟壬⒉疾黄骄?，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；

③冷卻風環(huán)周圍的送風量不分歧，形成冷卻效果的不平均，從而使薄膜的厚度呈現(xiàn)不平均現(xiàn)象；

 ④吹膜機吹脹比和牽引比不適宜，使膜泡厚度不易控制； 

⑤吹膜機牽引速度不恒定，不時地發(fā)作變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。

吹膜機擠出機系統(tǒng)保養(yǎng)指導書

1、觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器

2、檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況

3、檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。

4、校正熱電偶測量與實際溫度誤差。

5、校正擠出機放置狀況，調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。

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怎么清洗聚乙烯吹膜機螺桿筒內的黑點積碳呢？

吹膜是熱塑性領域的重要使用。經過吹膜構成包裝資料，家用保鮮膜、農用膜、塑料膜、包裝袋等產品都離不開吹膜的生產。

那么怎么清洗聚乙烯吹膜機螺桿上的黑點積碳呢？選用螺桿清洗資料，避免分化，清洗現(xiàn)有積碳，改進生產狀況。螺桿清洗資料中的活性成分能有效避免資料碳化，構成的碳化物能快速去除，節(jié)省了因緩慢釋放而構成的污染糟蹋。