高壓壓球機(jī)是使用具有半球形凹槽的旋轉(zhuǎn)壓力輥將散裝粉末壓制成球的成型設(shè)備。 高壓壓球機(jī)主要用于壓制難以形成的粉末材料。 其特點(diǎn)是成型壓力大，主機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，螺旋進(jìn)料裝置。高壓壓球機(jī)設(shè)備的維護(hù)與質(zhì)量同樣重要。 高壓壓球機(jī)設(shè)備的制造商很多，都沒有注意壓球機(jī)設(shè)備的使用和維護(hù)。 無論使用的壓球機(jī)設(shè)備多么好，如果不進(jìn)行維護(hù)，就會出現(xiàn)一個接一個的問題。 高壓壓球機(jī)的設(shè)備一般在惡劣的環(huán)境下工作，因此在使用過程中對高壓壓球機(jī)設(shè)備的維護(hù)尤為重要。

壓球機(jī)可以手動或機(jī)械方式送料，大多數(shù)用戶會選擇手動送料。 實際上，當(dāng)前的設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，可以提高生產(chǎn)能力和工作效率，因此球壓機(jī)的一系列工作也實現(xiàn)了機(jī)械化。 實際上，在球壓機(jī)的進(jìn)料方式上機(jī)械進(jìn)料的選擇會更加穩(wěn)定均勻，進(jìn)料方式效果更好。

壓球機(jī)的自動機(jī)械化生產(chǎn)肯定更大。 在球壓機(jī)投入運(yùn)行之前，客戶仍然需要準(zhǔn)備工廠廠房，也可以在開放空間上方建造臨時溫室。 簡單概述生產(chǎn)線的一般過程，包括粉碎，混合，壓球和干燥。 您需要的設(shè)備也是設(shè)備完成每項工作的工作。

每種物料的特性都是不一樣的，只有部分物料可以共用相同的球窩形狀且能保證成球率和強(qiáng)度。

　　（1）對于干粉物料來說，適合選擇扁方形的球窩，而且由于這種原料在壓制時是不允許加任何的粘結(jié)劑的，所以不能選用大且深的球窩，否則很難保證成球率；

　?。?）需要使用粘結(jié)劑的粉狀物料，應(yīng)選用較大的圓形球窩，這樣才能更好的控制物料的水份與粘結(jié)劑的用量，從而保證成球率和成球強(qiáng)度；

　?。?）若物料需要使用濕法壓制，球形就應(yīng)該使用中小型球窩，球團(tuán)直徑應(yīng)在3至5公分，從而保證成球率和強(qiáng)度。

使用壓球機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行物料壓制，需要在壓球機(jī)壓球前增加物料的攪拌工藝，并按照每1000kg物料加入15至20kg粘結(jié)劑的比例進(jìn)行混合，之后還要在攪拌均勻的物料上按總水分15%的比例噴灑水進(jìn)行均勻攪拌，然后再進(jìn)行壓球機(jī)冷壓球團(tuán)壓球工序。

壓球前加入粘結(jié)劑的目的：

　　1、改善球團(tuán)的化學(xué)成分，以提高球團(tuán)的強(qiáng)度和改善冶金性能；

　　2、強(qiáng)化和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程，來達(dá)到提高球團(tuán)的強(qiáng)度和冶金性能；

　　3、滿足高爐造渣的需要，使?fàn)t渣具有良好的流動性和脫硫能力。