產(chǎn)品用途：我公司生產(chǎn)的蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

產(chǎn)品施工方法：

1，拆除蓄熱箱外側(cè)的端蓋。

2，清理出舊的蓄熱小球及篦子磚。

3，檢查蓄熱箱壁耐材涂料的使用情況，在保證可以使用的前提下方可進(jìn)行下一步施工。（如箱壁耐材涂料有損毀現(xiàn)象，需要重新更換修補(bǔ)后方可施工）

4，按裝新的篦子磚，保證磚的平整及接縫的嚴(yán)密度，控制好灰縫與箱體的連接緊密。

5，放人更換過(guò)的蓄熱小球，蓄熱球面低于風(fēng)口約150mm。（蓄熱小球直徑應(yīng)大于篦子磚孔徑，以防球體從篦子磚中掉落）

6，封閉蓄熱箱，開(kāi)始小火烘爐，直至可以使用。

蓄熱球可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。

因蓄熱小球體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。

蓄熱球具有、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。

陶瓷球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。

我公司生產(chǎn)的球狀蓄熱體主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm 。

蓄熱球可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。 因蓄熱球體積十分小巧，加之球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。

產(chǎn)品功能：降低廢氣熱損失，提高燃料的利用率，降低單位能耗；提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率。改善爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，減少大氣污染，改善環(huán)境。降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。