四、 出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達200——500噸 .

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過百分之70。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在百分之95以上。

鋼筒倉在施工過程中，采用全專業(yè)的鋼筒倉施工設(shè)備進行施工，在軋制過程中。我們都知道，鋼筒倉本身重量輕，基本要求低，節(jié)省人工，占地面積小，成本低，足以節(jié)約成本，性價比高。倉庫外墻采用螺旋凸條，材料厚度為5倍，寬度為30mm-40mm，大大增強了倉庫的承載能力，使鋼材倉庫的整體強度、穩(wěn)定性和抗震性能優(yōu)于其他倉庫。

施工前施工人員需把防護措施和自身保護工作做好，才能入庫施工。施工人員入庫施工前，采用Φ18棕繩或Φ18尼綸繩作為施工人員的保險繩，將保險繩一端固定在庫頂上，保險繩另一端系在入庫施工人員的腰部。為了施工，入庫施工人員要做到自身保險，在施工人員的腰部另外系一根長度為10米的Φ18棕繩或Φ18的尼綸繩，作為施工人員在施工過程中自身保險作用，確保入庫施工人員。