1.風(fēng)管系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)安裝的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)，安裝部位的雜物清理干凈，并對(duì)風(fēng)管及配件的制作質(zhì)量、風(fēng)管支吊架制作與安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5／1000。切斷支吊架的型鋼及其開孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得采用電氣焊切割。支吊架選用型鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，確保強(qiáng)度及承載力滿足要求。支吊架設(shè)置位置及間距應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件的要求。

　　2.風(fēng)管的組對(duì)、連接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況和吊裝裝置確定，風(fēng)管安裝就位的程序要正確。通常為先上層后下層，先主管后支管，先立管后水平，風(fēng)管安裝應(yīng)采取防止變形的措施。

　　3.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。固定室外立管的拉索，嚴(yán)禁與避雷針和避雷網(wǎng)相連。通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)，不應(yīng)設(shè)置接口，并應(yīng)具有嚴(yán)密不漏風(fēng)措施。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含蒸汽的潮濕空氣風(fēng)管，其底部不應(yīng)設(shè)置拼接縫，并應(yīng)在風(fēng)管低處設(shè)排液裝置。

　　4.風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套之間采用不燃材料封堵。(1)各種塑料管及復(fù)合管管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，穿越變形縫墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填充密實(shí)。

　　5.風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)溫度選用。輸送溫度低于70℃的空氣時(shí)，可采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料；目前，風(fēng)管及配件制作普遍采用在施工現(xiàn)場(chǎng)采用單機(jī)加工成型，也有在預(yù)制加工廠采用自動(dòng)流水線生產(chǎn)制作。輸送溫度高于70℃的空氣時(shí)，應(yīng)采用耐高溫材料；防排煙系統(tǒng)采用不燃材料；輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板，法蘭墊料厚度宜為3～5mm.

　　6.風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)處不宜設(shè)置支吊架。風(fēng)閥安裝方向應(yīng)正確、便于操作，啟閉靈活。(3)管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。邊長(zhǎng)或直徑大于等于630mm的防火閥、消盧器、消聲彎頭、靜壓箱和，三通等應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支吊架。風(fēng)管與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為150～300mm的柔性短管，柔性短管松緊適度，不扭曲，并不宜作為找平找正的異徑連接管。

法蘭或插接連接件與風(fēng)管連接規(guī)定有哪些？

　　1.采用外套角鋼法蘭連接時(shí)，角鋼法蘭規(guī)格可比同尺寸金屬風(fēng)管法蘭小一號(hào)，槽形連接件宜采用厚度為1.0mm的鍍鋅鋼板制作。(1)風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝，應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。角鋼外法蘭與槽形連接件應(yīng)采用規(guī)格為M6鍍鋅螺栓連接，螺孔間距不應(yīng)大于120mm連接時(shí)，法蘭與板材間及螺栓孔的周邊應(yīng)涂膠密封。

　　2.采用槽形、工形插接連接及7形插接法蘭時(shí)，擂接槽口應(yīng)涂滿膠枯劑，風(fēng)管端部應(yīng)插人到位。

　制作：施工準(zhǔn)備（包括機(jī)械、器具檢查；制作風(fēng)管、配件及部件所選用板材的厚度應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。班組施工技術(shù)、安全交底；熟悉施工圖紙等）→板材檢查、驗(yàn)收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口（折方）清洗咬口油污→制作風(fēng)管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風(fēng)管內(nèi)外表面→檢查驗(yàn)收→封閉管口→入庫(kù)存放待裝。

　　安裝：施工準(zhǔn)備→吊裝制作（包括下料、調(diào)直、成形、除銹刷油等）→現(xiàn)場(chǎng)吊點(diǎn)布置→半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝間→風(fēng)管組裝（包括清洗合格的閥部件）→封閉端口測(cè)量配管（再按制作工序制作配管）→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝成封閉系統(tǒng)。

　　凈化空調(diào)設(shè)備安裝施工工序施工準(zhǔn)備（包括熟悉圖紙、班組技術(shù)交底、機(jī)具材料準(zhǔn)備等）→基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)測(cè)、修正、處理→設(shè)備開箱、清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收→清洗設(shè)備→設(shè)備吊裝、就位、找平、找正→設(shè)備配管的制作、安裝（按凈化風(fēng)管的制作、安裝工序進(jìn)行）→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試→竣工驗(yàn)收。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。