金屬在生產(chǎn)加工過程中典型瑕疵有：氧化、脫皮、漏涂、水紋印、折痕、凹凸、銹斑、刮傷、壓傷、輥印、氣泡、輥點、麻點、未涂漆、縮孔、雜質(zhì)、纖維、油漆渣、腐蝕、褶皺、異物壓入、黑點、黑斑、油斑、色差等。

傳統(tǒng)的金屬生產(chǎn)加工企業(yè)都是借助人眼進行表面缺陷檢測，無法滿足高質(zhì)量的金屬生產(chǎn)工藝要求，金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)利用機器視覺檢測技術(shù)，以機器代替人眼為金屬表面缺陷檢測，800m/min的檢測速度，0.1mm的檢測精度，對各種金屬表面瑕疵缺陷進行準確的判斷和識別。

東莞市垚林機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代制造企業(yè)，提供生產(chǎn)銷售自動提升機、光學篩選機、螺絲點膠機及二次加工自動化改造等服務，歡迎新老客戶垂詢指導工作！

電池自動檢測設備測試軟件是專門針對不同規(guī)格的電池片外觀VI及電池片EL內(nèi)部缺陷進行自動檢測和識別的專業(yè)軟件，自主開發(fā)中文識別與管理軟件，圖像自動保存、統(tǒng)計、運行監(jiān)控，查詢，系統(tǒng)參數(shù)設置等。

電池自動檢測設備自動上下料，更省人工，簡便的參數(shù)設定，自動判定分揀不良品，全自動化作業(yè)，減少人力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量一致性，軟件自動判定，提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量保障，人性化的軟件界面，易于上手操作。

東莞市垚林機械有限公司秉承以客戶為中心，為客戶提高工作效率為宗旨，生產(chǎn)銷售自動提升機、光學篩選機、螺絲點膠機及二次加工自動化改造等服務，值得信賴，歡迎來電洽談業(yè)務！

產(chǎn)品外觀缺陷檢測通常是靠人工進行檢查，效率低，如果產(chǎn)品數(shù)量很大而且每個產(chǎn)品都需要檢查的話，需要大量的人工而且容易造成漏檢或誤檢，隨著經(jīng)濟發(fā)展，自動化設備逐漸使用普遍，下面東莞市垚林機械有限公司來給大家說說視覺自動化檢測在制造業(yè)的作用。

光學篩選機可以大批量快速檢測小零件，效率通常達到每分鐘200個到400個，而且同時可以測量產(chǎn)品尺寸，視覺檢測完成后通用分揀機構(gòu)把不同合格等級的產(chǎn)品分揀，等同相對于5到8人工作效率。

東莞市垚林機械有限公司秉承以客戶為中心，為客戶提高工作效率為宗旨，專業(yè)生產(chǎn)銷售、按客戶需求定制等一條龍服務銷售體，歡迎新老客戶垂詢指導工作！