清洗機(jī)的排渣系統(tǒng)主要是負(fù)責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對(duì)進(jìn)入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對(duì)過濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。

高壓清洗機(jī)的清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ谩Ｓ?、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 有高、低壓噴射清洗工藝以及定點(diǎn)、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆，由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

超聲波清洗機(jī)雖然種類眾多，但是他們都必須具備三個(gè)基本元件，分別是盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。當(dāng)然，為了得到理想的清洗效果，相關(guān)清洗劑的選用也是很重要的。

關(guān)于超聲波清洗機(jī)的清洗劑，首先要想到清洗劑對(duì)污物的清洗原理及清洗過程。超聲波清洗機(jī)所用的清洗劑多為液體洗滌劑，組成模式為表面活性劑、贅合劑、其他助劑。

某物質(zhì)當(dāng)其溶于水即使?jié)舛群苄r(shí)，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質(zhì)的界面張力，則該物質(zhì)稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)都具有不對(duì)稱的、極性的特點(diǎn)。

超聲波清洗機(jī)一般會(huì)有定時(shí)或加熱功能，數(shù)控面板加熱、溫控儀加熱、機(jī)械溫控等。普通臺(tái)式超聲波清洗機(jī)則一般用機(jī)械溫控，是旋鈕調(diào)節(jié)溫度。實(shí)驗(yàn)室用的數(shù)控超聲波清洗機(jī)，帶有加熱功能的機(jī)型，數(shù)控區(qū)顯示當(dāng)前溫度，可以設(shè)定溫度值，當(dāng)達(dá)到加熱值是自動(dòng)停止加熱，此種加熱一般是用硅膠板加熱。

分體超聲波清洗機(jī)根據(jù)使用情況有用溫控儀加熱，使用方法如下：按下加熱開關(guān)，溫控儀將顯示測(cè)量溫度與控制溫度。上面顯示的是測(cè)量溫度，下面顯示的是控制溫度，當(dāng)測(cè)量溫度低于控制溫度時(shí)，溫控儀上out燈亮，加熱指示燈亮，設(shè)備處于加熱狀態(tài);當(dāng)測(cè)量溫度高于控制溫度時(shí)，溫控儀上out燈滅，加熱指示燈熄滅，設(shè)備停止加熱。