?空壓機(jī)?活塞卡死是什么的原因？

空壓機(jī)活塞卡死的原因和處理措施：原因與分析：

1、潤滑油質(zhì)量低劣，或注油器供油中斷，活塞在氣缸中產(chǎn)生干摩擦，導(dǎo)致阻力加大而卡住、咬?。?

2、冷卻水供給不足，氣缸過熱后突然給水，引起氣缸急劇收縮將活塞咬??；

3、氣缸與活塞裝配間隙過小，或缸內(nèi)掉入金屬片及其他堅硬物，活塞運(yùn)行受阻。

處理措施：選擇合理牌號的空壓機(jī)油；經(jīng)常檢查注油器的工作狀況，保證機(jī)器在運(yùn)行中氣缸不缺油。保證冷卻水供應(yīng)量，如因缺水引起氣缸過熱，應(yīng)立即停機(jī)，待自然冷卻后再加注冷卻水。裝配和在檢修時認(rèn)真檢查氣缸與活塞的間隙，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。紡織氣缸內(nèi)掉入異物，一旦發(fā)現(xiàn)及時處理。

空壓機(jī)燃燒和燃爆怎么處理？

空壓機(jī)燃燒和燃爆的處理措施：

1、保持機(jī)器良好的潤滑狀態(tài)。選擇合適得潤滑劑，控制潤滑油得用量，使氣缸中潤滑油量適度。經(jīng)常檢測潤滑油品質(zhì)，闕波啊潤滑油質(zhì)量，定期更換潤滑油，提高潤滑效果，使排氣溫度不超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。定期除漬。采用空氣過濾器，嚴(yán)防異物進(jìn)入管網(wǎng)，及時清除過濾器內(nèi)污漬，經(jīng)常排污冷卻器、儲氣罐、油水分離器等，確保系統(tǒng)得暢通無阻。一般情況下，空壓機(jī)至終冷器的管道內(nèi)，氣體流速應(yīng)不低于10m/s-12m/s。

2、加強(qiáng)管網(wǎng)保護(hù)。儲氣罐、氣體管路等部位應(yīng)進(jìn)行妥善的防銹措施，防止腐蝕性物質(zhì)污染。經(jīng)常檢查管網(wǎng)銹蝕狀況，發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)首先進(jìn)行除銹處理，然后在采取一定的防銹措施。

3、完善安全裝置。完善和調(diào)整好安全閥、報警器、壓力調(diào)節(jié)器等安全裝置，確保其可靠工作，一旦發(fā)生意外，運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)，即能起跳、報警或自動停機(jī)。

4、加強(qiáng)運(yùn)行管理。對操作人員崗前培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格后才能上崗，督促其嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，提高責(zé)任心，避免發(fā)生安全事故。

如何提前預(yù)防判斷螺桿空壓機(jī)機(jī)頭故障？

螺桿式空壓機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，20000h小時左右，一般都會做螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭大保養(yǎng)，更換軸承。 螺桿空氣壓縮機(jī)經(jīng)過長期的運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承有所磨損，出現(xiàn)噪音大、溫度高等一系列征兆，就表示主機(jī)需要大修了。 具體表現(xiàn)為：

1、有異響，空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，螺桿摩擦發(fā)出的聲音很大，因為軸承間隙過大導(dǎo) 致主體運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。

2、溫度過高，一般都在100度以上運(yùn)行。

3、電流過大，在檢查電機(jī)無故障的情況下，可斷定機(jī)頭的故障。

4、螺桿壓縮機(jī)主機(jī)出氣量小，這個是因為斷面間隙過大，需要螺桿空壓機(jī)大修。

5、積碳，因為長時間油高溫變質(zhì)，軸承得天到充分潤滑。

螺桿空壓機(jī)主機(jī)相當(dāng)于我們的心臟部位，是整個機(jī)器重要部分，只有保證主機(jī)的正常運(yùn)行，我們的機(jī)器能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。從則為我們的企業(yè)到來效益。

如何給空壓機(jī)正確更換空壓機(jī)油

在我們使用空壓機(jī)的過程中，對于空壓機(jī)油是否該換？該如何換？肯定是一道難關(guān)，就算是空壓機(jī)的廠家和你進(jìn)行空壓機(jī)油批發(fā)的空壓機(jī)油廠家，也不會說的太清楚，給份操作指南，那么具體如何給空壓機(jī)正確更換空壓機(jī)油呢，接下來我們一起了解了解。

步驟如下 ：

一步： 開機(jī)運(yùn)行到正常溫度持續(xù)一小時；然后關(guān)機(jī)；

第二步：排去油箱， 冷卻器和所有過濾器中的油；

第三步：加入新更換的油至運(yùn)轉(zhuǎn)所需的小油量；

第四步：開機(jī)運(yùn)行到正常溫度持續(xù)一小時（每15分鐘開啟并關(guān)閉排氣閥）；然后關(guān)機(jī)；

第五步：排去冷卻器、油箱和所有過濾器中的油；

第六步：加入新更換的油到容積的二分之一；然后再繼續(xù)第四步再關(guān)機(jī)；

第七步：排去整部機(jī)器中的油，包括冷卻器， 油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng)，更換分離器和所有非長久式的油濾器。檢查進(jìn)口過濾器被污染油覆蓋的情況，視情況適當(dāng)更換；

第八步： 加入需更換的油至運(yùn)轉(zhuǎn)所需的小油量；