精益生產(chǎn)如何幫助企業(yè)縮短周期

縮短制造周期能體現(xiàn)物流和一體化管理的概念。制造周期是指OTD(Order To Deliver)從接受客戶定單直至收到貨款的全過程。線棒工作臺縮短制造周期對企業(yè)有著非常重要的意義，首先交貨期的縮短，會獲得用戶的滿意，同時客戶反饋的過程加快，利于產(chǎn)品的改進，質(zhì)量的提高。同時根據(jù)定單，可以避免過量生產(chǎn)，減少流動資金的占用。如此說來，縮短制造周期，好處是大大的，但如何縮短制造周期卻主要靠物流和一體化來拉動。為什么不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)來拉動呢，這是因為隨著技術的提高和工人素質(zhì)的提升，制造環(huán)節(jié)的挖潛的空間已不大?？赡艽蠓鲋持挥形锪骱鸵惑w化管理。外觀色彩常用顏色有米黃色，白色，黑色，另也可根據(jù)不同要求做出不同效果。物流的縮短主要包括生產(chǎn)現(xiàn)場的物流管理和CKD遠洋運輸?shù)奈锪鳌?

就現(xiàn)場管理的物流來說主要是通過物料看板、物料少量精益再包裝、地址配送、物料看板等幾個環(huán)節(jié)的配合來實現(xiàn)。物料看板是放置在物料箱里標明物料品名、型號、數(shù)量等物料基本情況的卡片，而物料箱里物料則是根據(jù)少量精益減少存貨的原則配置的，同時物料箱的設計也具有質(zhì)量控制的思想，所有在某個工位要使用的物料都會在物料箱里有固定的位置和固定的數(shù)量，不可能放錯也不可能少，因為不同規(guī)格的零件在物料箱里有不同的尺寸和位置，物料箱里有任何多余的零件則意味著生產(chǎn)裝配過程存在缺陷。5、資源的可貴，更能顯示出其重復利用的價值，降低成本更能顯示出其巨大威力。

當若干盒被取用后的物料箱只剩到某一數(shù)量時，會有物料工 將空物料箱看板收集后送至倉庫配料，然后線棒工作臺按照配送地址送到不同工位。而物料倉庫的看燈板則可以一目了然地了解各工位物料需求以及配送情況。CKD遠洋配送則是指由國外供應商將零部件包裝后由集裝箱運至國內(nèi)按照要求進行重新包裝，然后分別送入企業(yè)倉庫或者國內(nèi)商家，在通過企業(yè)倉庫運至生產(chǎn)現(xiàn)場的一種物流形 式。所謂柔性生產(chǎn)即通過系統(tǒng)結構、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能對市場需求變化作出快速的適應，同時消除冗余無用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。

精益工作臺如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)

      很多企業(yè)在流水線的過程當中總是會出現(xiàn)不合格產(chǎn)品較多的情況出現(xiàn)，這樣就會對企業(yè)的利潤以及質(zhì)量造成影響，其實質(zhì)量是制造出來的，而采用精益管系列產(chǎn)品就會對品質(zhì)有所保障，因為精益生產(chǎn)的目的就是要求我們將庫存做到少，而且成本為節(jié)省，一旦知道那個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，后面的機會全部停止，所以精益生產(chǎn)必須要以全過程高質(zhì)量為基礎，否則的話精益生產(chǎn)只能成為一句空談。”精益生產(chǎn)“較大的特點就是減少庫存，減少浪費，柔性化生產(chǎn)，批量化生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)的本意就是在需要的時候按照需求生產(chǎn)相同的數(shù)量，而且要做到生產(chǎn)于銷售是同步的，不僅可以保持物流的平衡，也要避免因為庫存的擠壓而造成的一些不必要的損失。我們在精益生產(chǎn)的過程當中一定要有著標準化的流程，而精益工作臺系列就可以漂亮的達成這一目的。不僅可以將企業(yè)在生產(chǎn)過程當中為不錯的做法延續(xù)下來，而且也可以讓不同的人都可以按照方法做的更好，這樣一來就可以較大程度的發(fā)揮效率。如何設計更合理的精益生產(chǎn)線工具，線棒作業(yè)臺(線棒工作臺)、線棒貨架、線棒周轉(zhuǎn)車、單元臺，精益生產(chǎn)線(線棒生產(chǎn)線)等。

精益設計成本管理

精益設計成本管理精益成本管理的重點應放在產(chǎn)品開發(fā)階段，并將其看成是企業(yè)競爭成敗的關鍵。國外資料表明，在成本起因上，80%的產(chǎn)品是在產(chǎn)品設計階段形成的，因此，成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程，大體上要遵循以下程序:

(1)確定新產(chǎn)品開發(fā)任務的同時規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成本。目標成本是按照市場預測的銷售價格、企業(yè)中長期計劃目標利潤應用售價減法公式來確定的;

(2)目標成本按照產(chǎn)品結構分解落實到產(chǎn)品的各個總成本和零件上;

(3)產(chǎn)品開發(fā)的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析;

(4)根據(jù)分析對比中發(fā)現(xiàn)的問題，通過價值工程和價值分析方法，研究和采用降低成本措施，保證不突破目標成本。

新產(chǎn)品目標成本在產(chǎn)品設計任務書中，與主要性能指標、質(zhì)量指標一樣，對指導產(chǎn)品開發(fā)工作有剛性指令作用。當開發(fā)出來的新產(chǎn)品達不到目標成本又無法改進時，它就會像一把鎖一樣把開發(fā)出來的新產(chǎn)品鎖住。因為它直接關系到一個產(chǎn)品投入市場的命運。作好新產(chǎn)品目標成本控制工作，產(chǎn)品開發(fā)人員的業(yè)務素質(zhì)至關重要，設計人員既要精通產(chǎn)品設計開發(fā)技術，又要掌握必要的成本業(yè)務知識;而成本控制人員應當是既懂技術經(jīng)濟分析，又懂產(chǎn)品設計制造的復合性人才。精益管貨架通用安裝及驗收，要確保質(zhì)量和安全，促進技術進步，提高經(jīng)濟效益。