一、自動追頻超聲波焊接機特點:

1．采用IC，全晶體自動回路，可選擇能量及焊接全自動能量控制及頻率調節(jié)，經(jīng)長時間生產(chǎn)后仍能保證產(chǎn)品質量；

2．采用自動控制系統(tǒng)，操作簡便，具有功率大，的特點；

3．附加過電壓及過電源保證系統(tǒng)，可減少故障，保障安全；

4．采用四點平衡調整式架模迅速確實。

二、自動追頻超聲波焊接機應用：超聲波焊接機主要適用于：各種材質塑膠焊接。

超聲波工作原理：

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。六、切割封口:運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。折疊編輯本段用途1:超聲波熔接:超聲波振動隨著超聲波焊接模具，將超聲波能量傳導至塑膠表面焊，因此產(chǎn)生局部高溫，使塑膠表面熔化。在超聲波焊接機的壓力下，使兩件塑膠達到熔接、美觀、堅固的效果。

2:超聲波埋植:將螺母螺絲或其它金屬置入塑料工件上。通過超聲波機將超聲波能量傳至金屬。經(jīng)高速振動生熱后，在超聲波機的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內。

3:超聲波鉚接:將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波機鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

4:超聲波點焊:利用超聲波機小型焊頭，將兩件塑料制品分成多點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到超聲波點焊的效果。

5:超聲波成型:利用超聲波機將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時，可使金屬或其它材質的塑料牢固。

6:超聲波切除:利用超聲波焊接模具及底具的特別設計方式，通過[1] 的傳導達到超聲波切除布料或塑料的效果。

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

另外在部分數(shù)碼相機中，還提供了遠距及廣角兩種鏡頭方式。這在您選擇數(shù)碼相機時，也是一個參考的指標。在傳統(tǒng)的數(shù)碼相機中，廣角鏡頭是一種焦距短于標準鏡頭、視角大于標準鏡頭、距長于魚眼鏡頭、視角小于魚眼鏡頭的攝影鏡頭。