全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機產(chǎn)品說明：

1.設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒有浪費。2.控制電腦可以存儲很多種不同曲線，自動進(jìn)行箍筋的成形，簡便而且快速。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機故障清查1、應(yīng)定期維護(hù)傷口銳利狀況，若發(fā)覺傷口用鈍立即磨煉或替換。3.數(shù)控鋼筋彎箍機占地面積很小，節(jié)省了大量的空間。4.伺服電機傳動，尺寸非常、噪音很小，省電。5.具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計功能，大大提高了生產(chǎn)效率，便于管理。6.可代替10-15名工人生產(chǎn)效率。

鋼筋調(diào)直彎箍機產(chǎn)品特點：

1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度。由一只可轉(zhuǎn)動和前后左右收攏的彎曲臂組成，由數(shù)控機床伺服電機電機驅(qū)動器。3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺。5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，。6、高強度自動上料架，實承載原材料大。7、一次性可彎曲多根鋼筋，。8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。

新型數(shù)控鋼筋彎箍機優(yōu)勢

新型數(shù)控鋼筋彎箍機采用進(jìn)口PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，伺服電機或伺服液壓驅(qū)動，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎曲成形、切斷等程序，能夠彎曲直徑16mm鋼筋，可連續(xù)生產(chǎn)多種平面幾何形狀的產(chǎn)品或三維形狀的產(chǎn)品。2組全自動輪中間由鏈輪鏈條連接，計量檢定輪與光電編碼器相接將鋼筋走刀的偏移反饋機制給實際操作管理體系，一起轉(zhuǎn)頭與角度傳感器連接將修改視角反饋機制給實際操作管理體系。廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠、鐵藝等領(lǐng)域。

1、可處理單線Φ6~13mm，雙線Φ6~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；

2、采用CNC伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動、不間斷的彎曲成型加工流程；

3、鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷結(jié)合，滿足鋼筋加工的精度要求，真正實現(xiàn)一機多用；

4、產(chǎn)能達(dá)1800個箍筋/小時，相當(dāng)于多名工人的生產(chǎn)效率，同時限度節(jié)約材料；

5、任意設(shè)定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用。

新型數(shù)控鋼筋彎箍機特點說明

1.設(shè)有獨特的穿筋機構(gòu)，采用伺服電機驅(qū)動，穿筋簡便、速度快、勞動強度低。采用液壓驅(qū)動剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。

2.所有滾輪均采用雙線設(shè)計，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，耐磨性強，經(jīng)久耐用。獨立設(shè)置編碼器滾輪，保證了送絲精度。

3.采用曲線矯直原理，主驅(qū)動輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效防止鋼筋扭轉(zhuǎn)。

4.主驅(qū)動輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機構(gòu)，可實現(xiàn)鋼筋驅(qū)動狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。

5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時效處理，剛性好，保證了滾輪的安裝精度。彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

6.水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計，可分別進(jìn)行調(diào)整。潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端?？諌簷C備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可保證連續(xù)工作。