氣力輸送裝置的主要設(shè)備

　　氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。

　　氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。

粉體氣力輸送設(shè)備的分歧好評

　　特別是化工、化肥、制藥、冶金、石化、水泥等行業(yè)的整改運(yùn)用過程中，粉體氣力輸送設(shè)備得到了相關(guān)行業(yè)的分歧好評。它不只可以輸送的物料品種多樣，輸送過程極為穩(wěn)定平安，輸送才能強(qiáng)，可以停止非標(biāo)定制，企業(yè)無需對原有的設(shè)備及車間結(jié)構(gòu)停止過多調(diào)整，可直接在原有的根底上停止管道布置，設(shè)計裝置，極大便當(dāng)了企業(yè)設(shè)備改造進(jìn)程，為企業(yè)儉省了大量資源，因而該設(shè)備曾經(jīng)成為環(huán)保整改的必備設(shè)備。

　　輸送泵經(jīng)改進(jìn)后的粉體氣力輸送設(shè)備，體積小，風(fēng)壓低，磨損小，易損件少，維修費(fèi)用低，密封性能好，無揚(yáng)塵，操作簡單。該設(shè)備無揚(yáng)塵，不漏灰，運(yùn)用先進(jìn)的中央控制臺，對整套料封泵輸送系統(tǒng)的控制只需求一個控制臺即可停止全局操控，可有效減少人工工作量，進(jìn)步消費(fèi)效率，進(jìn)步廠內(nèi)效益。

粉體氣力輸送一般由運(yùn)送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動設(shè)備三大部分組成

　　粉體氣力輸送一般由運(yùn)送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動設(shè)備三大部分組成;粉體氣力輸送的螺旋葉片有實體螺旋面帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，首要用于運(yùn)送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完結(jié)運(yùn)送作業(yè)過程中，一起具有并完結(jié)對物料的拌和、混合等功能。

　　粉體氣力輸送與其它運(yùn)送設(shè)備比較，具有整機(jī)截面尺度小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)牢靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、修理簡便等優(yōu)點。粉體氣力輸送頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動軸承，設(shè)有防塵密封設(shè)備，軸瓦一般選用粉末冶金，運(yùn)送水泥選用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接，拆開螺旋時，不必移動驅(qū)動設(shè)備，拆開吊軸承時不必移動螺旋，不拆開蓋板能夠潤滑吊軸承，整機(jī)牢靠性高，壽命長，適應(yīng)性強(qiáng)，裝置修理方便。