無損檢測專業(yè)如何系統(tǒng)掌握金屬材料，焊接工藝，熱加工，表面處理等基礎(chǔ)知識？首先我們應該知道,什么叫做無損檢測,既然是檢測,檢測的對象是什么?簡單的說,我們檢測的對象是產(chǎn)品.完成的產(chǎn)品,在加工的產(chǎn)品或原材料.這些產(chǎn)品的來源有,航空,航天,化工,采油,土建,工業(yè)用品,日常用品,在役,新造等等.

這些產(chǎn)品的本質(zhì);金屬,非金屬,熱處理,有機,無機,小至納米,大致跨海大橋等等.無損探傷的矛頭對著這些產(chǎn)品,我們必須對產(chǎn)品的由來,過程加工,現(xiàn)況度有一定的認識,要不如何探測好與壞? 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

（1）從裝配焊接角度考慮：應以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來考慮焊接順序。

（2）從減小焊接變形及殘余應力的角度來考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭）；

4）先焊立焊焊縫，后焊平焊焊縫；

5）平行焊縫盡量同時同方向焊；

6）先焊錯開的短焊縫，后焊直線長焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

認清形變其本質(zhì)，解決問題不用煩；

實踐經(jīng)驗重要，大家都應要記牢。

1.產(chǎn)生變形的原因

說的簡單些就是應為在焊接過程中，由于鋼材受熱溶化后，由于熱脹冷縮的原因使得鋼材冷卻收縮的過程中出現(xiàn)不平衡的收縮造成的。

2.焊接變形的影響因素

影響焊接變形的因素有很多，總結(jié)起來主要有材料、結(jié)構(gòu)和工藝3個方面。

1）材料因素

主要是由于材料本身的物理特性造成的，尤其是材料的熱膨脹系數(shù)以及屈服極限還有彈性模量等對材料的作用 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

圖1　焊縫的指引線

（3）、箭頭線對于焊縫的位置一般沒有特殊的要求。當箭頭線直接指向焊縫時，可以指向焊縫的正面或反面。但當標注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時，箭頭線應當指向有坡口一側(cè)的工件。如圖2a、b所示。

圖2 基本符號相對基準線的位置(U、V形組合焊縫)

（4）、基準線的虛線也可以畫在基準線實線的上方，如圖2c所示。

（5）、當箭頭線直接指向焊縫時，基本符號應標注在實線側(cè)，如圖73中的角焊縫符號。當箭頭線指向焊縫的另一側(cè)時，基本符號應標注在基準線的虛線側(cè)，如圖72c中的V形焊縫的標注以及3中下方的角焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制