拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只，即拋光輥、磨革輥和絨布輥，分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料輥，使得機器既能更拋，又可軟拋。其中，磨革輥帶有橫向振擺機構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)磨削的同時又沿其輥軸向做55次/min的往復滑動，以使磨削細密。拋光輥主要有兩種，以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥，用布料制成圓片狀，由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥，或者用毛氈卷裹制成表面無螺旋的氈輥，也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙（布）輥，。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。

在拋丸機進行被清理地面的拋丸過程中，不免會有鋼丸散落，尤其是當被清理地面凹凸不平整時，尤為嚴重，收丸小車的架構(gòu)相對來說很簡單。鋼丸吸附過多時扳動收丸小車上的拉桿，抬高磁鐵與不銹鋼地板之間的距離，磁力不足以吸附住鋼丸，鋼丸就自動脫離不銹鋼板，移動收丸小車，放下拉桿，磁鐵緊密貼合在不銹鋼板上，磁力通過不銹鋼板后再次吸附散落地面上的鋼丸。

振動拋光機實際開機作業(yè)前，安全檢查，具體流程如下：

1、檢查電源是否接好，地線安裝是否正確；

2、電源線確保用水管包好，如果拋光時地上有水，可能出現(xiàn)漏電；

3、開機時，檢查振動拋光機螺栓和造料手柄是否栓緊；

4、控制箱應(yīng)在振動拋光機三米外，以免被水濺到，導致短路。

易撞傷工件在投料和取料時，按先后順序進行，并注意輕拿輕放。

3、研磨時不宜太滿，要預(yù)留20%的空間。

4、如果工件較多，且設(shè)備使用頻率較高，可選擇臺式振動拋光機。

5、脫水烘干時，用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機中，防止碰撞。

振動光飾機作業(yè)時，是通過帶動槽內(nèi)的零件和磨料一起振動，進而實現(xiàn)零件的光飾處理。為保證光飾效果，振動光飾機磨料需注意以下應(yīng)用要點：

1、工作前，要查驗振動光飾機磨料的表面光滑度，假如應(yīng)用的研磨材料是，要查驗是不是有破孔狀況。如果有，用堿性光亮劑自磨1H上下，將設(shè)備充足清洗。

2、振動光飾機研磨全過程中，研磨石會漸漸掉色，出現(xiàn)研磨效果降低的狀況。這是由于工件上的碎渣、油漬等會沾粘在磨料表面，減弱磨擦效果，因此研磨石要常常清洗。

3、清洗磨料時，將待洗研磨石倒進研磨機內(nèi)，起動研磨機并自來水將磨料潮濕，倒進適當洗珠劑，將研磨石清洗，隨后用很多冷水將研磨石清洗整潔就可以再次應(yīng)用。