作為鍋爐運行必不可少的設(shè)備吹灰器，我們強烈推薦選用燃氣脈沖吹灰器，吹灰作用好，運行成本低，性能穩(wěn)定！有了燃氣脈沖吹灰器，可有用操控鍋爐內(nèi)煙灰積累，再也不用擔(dān)心鍋爐積灰了。

市面上的吹灰器類型較多，吹灰作用良莠不齊！而我們的新式燃氣脈沖吹灰器，則選用了智能燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)，主動吹灰，作用強勁。吹灰器主要由配氣焚燒操控柜、程序操控柜、管路系統(tǒng)、焚燒單元、脈沖發(fā)生器以及噴嘴組成。選用乙炔氣體與空氣混合充沛，發(fā)生爆燃，在鍋爐管制間產(chǎn)生強力的沖擊波。使煙灰沉渣難以積累沉淀，起到吹灰作用。

燃氣脈沖吹灰器的基本原理比較簡單：主要是使預(yù)混可燃氣在的、一端連接噴管的爆燃罐內(nèi)點火爆燃，產(chǎn)生一道強烈的壓縮沖擊波，并通過噴管導(dǎo)入煙道內(nèi)，水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴重的積灰。而積灰的結(jié)果必將形成鍋爐的熱效益降低，阻塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而損害汽輪機的運轉(zhuǎn)，不對積灰現(xiàn)象進行有效地處理，將嚴重損害鍋爐的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。脈沖吹灰器在鍋爐、化工等行業(yè)使用較多，能夠提高生產(chǎn)效率、減排，是工業(yè)方面重要的設(shè)備。

吹灰器的技術(shù)不足之處，首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫?zé)煔夂腿細庑孤┑确矫娴目紤]還只能應(yīng)用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預(yù)器等）。其次存在一定的安全隱患，由于工作介質(zhì)為可燃氣體，一旦設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃氣體的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生安全事故。第三系統(tǒng)較為復(fù)雜，對控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。

一拖二的點火控制，避免了啞炮產(chǎn)生，空氣源采用干燥穩(wěn)定的旋渦氣泵產(chǎn)生的空氣，保證了混合氣體均勻，點火可靠，配比準確，爆燃穩(wěn)定，節(jié)約乙炔氣體，效益明顯。

鉛冶煉余熱利用鍋爐安裝吹灰器要點如下：

吹灰器安裝數(shù)量不能只局限于頂部安裝，在使用過程中，如只在頂部安裝，鍋爐上部管束沒有積灰，但在鍋爐管束下部積灰卻無法完全清除。對正常生產(chǎn)造成影響。安裝的時候，考慮到工況情況和積灰情況，保證吹灰輻射范圍，應(yīng)采用頂部安裝、側(cè)面安裝、下部安裝的方法，才能保證管束吹灰不留死角，整個管束積灰的徹底清除。