典型工藝方案

四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質(zhì)量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類是各種非規(guī)則復(fù)雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實木材料,實木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產(chǎn)品有:家具零部件,建筑內(nèi)裝修和居室內(nèi)裝飾用材料。

木工平刨機安全操作規(guī)程

1、 木工平刨機開動前應(yīng)進行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺 絲應(yīng)擰緊，機床上不得放有木料或工具。

2、 嚴(yán)禁在木工平刨機完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。

3、  木工平刨機注油應(yīng)在停車后進行，或不停車用長嘴油壺加注。 機床運轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。

4、  使用木工平刨機加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)格控制送料 速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。

5、 木工平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴(yán)禁使用。  

6、  刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在斜面 上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

7、  每次刨削量一般不得超過1.5mm，進料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時 用力要輕，不得在刨刃上方回料。

8、 厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。

9、  遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

10、 換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。

首要查看木工機械主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應(yīng)替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數(shù)量及設(shè)備方位應(yīng)與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機查看主軸是否晃動。

若仍是晃動，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無缺。若空位過大，應(yīng)拆下軸承替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝木工機械主軸過程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈方位應(yīng)放正，才能把主軸設(shè)備到位。正常狀況下，設(shè)備到位后，主軸兩端端面與傳動輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵協(xié)作空位大、鍵槽協(xié)作空位大、安全銷協(xié)作空位大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等狀況，則須對以上部件進行替換。主軸裝好后，開空機查看晃動狀況。

其次，在運用四面刨遇木材卡住刀具時，須先停機，后調(diào)整取出；送料時勿將手伸入機器中推送木材，當(dāng)料件進入機器后雙手應(yīng)立即脫離；運用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，防止刀片在切削過程中飛出；刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超越至高轉(zhuǎn)速。

然后，操作人員因事要脫離崗位時須先關(guān)機，根絕在操作中與人攀談；下班前須把機器周圍的木屑整理干凈，馬達上禁絕積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)作業(yè)；別的，四面刨機器為專人專用機械，非操作人員禁止開機操作，固執(zhí)操作者后果自負(fù)。