用三維黏性流動(dòng)計(jì)算軟件NUMECA對(duì)湍流粉碎機(jī)的吸人腔進(jìn)行了

采用流化床式氣流磨加多級(jí)渦輪分級(jí)機(jī)的粉碎系統(tǒng)，可以制備產(chǎn)品質(zhì)量較好的多級(jí)別超細(xì)SiC片晶微粉。用三維黏性流動(dòng)計(jì)算軟件NUMECA對(duì)湍流粉碎機(jī)的吸人腔進(jìn)行了定常三維紊流流場(chǎng)的數(shù)值模擬，得到了吸人腔內(nèi)部流場(chǎng)的壓力分布和速度分布，直觀地顯示了吸人腔內(nèi)部的流動(dòng)現(xiàn)象，為后續(xù)階段的整機(jī)聯(lián)算奠定了基礎(chǔ)。用高壓輥磨與攪拌磨構(gòu)成的復(fù)合粉碎系統(tǒng)進(jìn)行了濕法超細(xì)研磨碳酸鈣物料的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明：該系統(tǒng)能有效地提高物料細(xì)度并降低能耗，這可能與顆粒在高壓輥磨受壓后產(chǎn)生微裂隙有關(guān);

超微粉碎機(jī)因其自身的優(yōu)勢(shì)被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛

超微粉碎機(jī)因其自身的優(yōu)勢(shì)被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，因?yàn)槠淠軌蛱岣咚幉募?xì)胞破壁率，增加有效成分的溶出度，加速體內(nèi)釋藥速度、吸收速度和代謝速度，提高生物利用度，增強(qiáng)，達(dá)到了提高傳統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在此基礎(chǔ)上研制超微粉產(chǎn)品新劑型，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，進(jìn)一步拓展了超微粉碎技術(shù)在中藥行業(yè)應(yīng)用的廣度和深度。從而加快有效成分的溶出速率，改善中藥制劑工藝超微粉碎能促進(jìn)和提高中藥材多種有效成分的溶解及釋放。

物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量。粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。機(jī)門(mén)內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無(wú)粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

隨著中藥超微粉碎機(jī)的種類(lèi)和技術(shù)的不斷發(fā)展，它在粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣闊。中藥超微粉碎機(jī)具有較多的優(yōu)勢(shì)，如能夠有效的改善傳統(tǒng)的提取工藝。中藥超細(xì)粉碎后，與溶媒的接觸面積大大增加，可縮短提取時(shí)間，提高有效成分轉(zhuǎn)移率，節(jié)省能源，提高原料的綜合利用度，能夠改善現(xiàn)有劑型。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，其粒度加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，這樣可以使能較好地分散，提高了利用率，能夠更好的保留有效的成分等。對(duì)于很多珍貴的中藥材來(lái)說(shuō)，選擇使用中藥超微粉碎機(jī)，可以使發(fā)揮地更好。而對(duì)于纖維性中藥的粉碎難題，也發(fā)揮了重大的作用。