碳?xì)淝逑礄C(jī)簡(jiǎn)介

碳?xì)淝逑礄C(jī)

清洗原理？碳?xì)淝逑磩┑那逑丛砗?jiǎn)單地說(shuō)是依據(jù)溶劑的溶解力進(jìn)行清洗?；趯?duì)油脂或油性污染的溶解性的脫脂機(jī)理：相似相溶原則。水能與具有與水結(jié)構(gòu)相似OH的化合物如R-COOH（低級(jí)脂肪酸）、R-OH（低級(jí)醇）等互溶也是基于此。異種液體間的溶解性與表面張力、界面張力有密切關(guān)系。兩者間的界面張力值近似容易互溶。

為提高清洗效果，清洗機(jī)中一般都采用超聲波技術(shù)，利用超聲波振子每秒幾萬(wàn)次頻率的振動(dòng)，發(fā)出超過(guò)人耳可聽(tīng)見(jiàn)的10萬(wàn)們以上的聲壓。在清洗的情況下超聲波在液體中呈狀，使清洗液體流動(dòng)而產(chǎn)生大量的真空氣泡，這種現(xiàn)象就是空穴作用，由這種空穴作用而產(chǎn)生的液體流動(dòng)和數(shù)以萬(wàn)計(jì)的高壓真空氣泡瞬間時(shí)產(chǎn)生的能量，不斷地沖擊被子清洗物表面，使表面及縫隙中的污垢迅速剝落。

公司于2008年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，先后與國(guó)外80多個(gè)國(guó)家合作，并與中國(guó)航發(fā)、大眾、華為、小松機(jī)械、伊頓、沃德、長(zhǎng)城、重汽、美利信、費(fèi)斯托、中車(chē)、中航工業(yè)等企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。

排除工件表面和孔隙中的空氣，提高清洗效果。

在傳統(tǒng)的清洗中，清洗效果不理想常常是因?yàn)槊た?、粗糙表面和?xì)小縫隙中的空氣不能排出，影響清洗劑的浸潤(rùn)，產(chǎn)生清洗盲孔。應(yīng)用真空技術(shù)后，可使部件表面、縫隙和盲孔內(nèi)的空氣全部排出，使清洗劑完全浸入工件的每個(gè)部位，使工件的各人部位都達(dá)到的清洗效果。對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜、盲孔較深的工件，通過(guò)兩次以上的抽真空和排氣過(guò)程，也可以將空氣全部排出。所以在真空狀態(tài)下，清洗效果要比常壓下更好。

標(biāo)題7演示（可不寫(xiě)標(biāo)題）

即便是細(xì)小的顆粒物或其它污染物，均可能對(duì)組件功能造成嚴(yán)重影響，進(jìn)而影響設(shè)備的整體應(yīng)用。特別是在航空航天領(lǐng)域，對(duì)于飛機(jī)的精密工件而言，如果在出廠階段或者組裝階段沒(méi)有進(jìn)行徹底有效地清洗，有部分毛刺、油污、蠟封等污垢存在于工件表面，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)安全隱患會(huì)增大，輕則造成局部的運(yùn)轉(zhuǎn)不靈或設(shè)備失靈，重則甚至有可能對(duì)設(shè)備造成徹底損壞，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失！工業(yè)清洗可以深入清潔工件表面和盲孔、狹縫，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。