堿煉中和此操作是用shao堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因?yàn)楸倦A段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量。脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。茶籽油為一級(jí)油標(biāo)準(zhǔn),所以在進(jìn)行精煉過(guò)程中對(duì)精煉設(shè)備的工藝、技術(shù)要求較高。

傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過(guò)21600平方米?？偛颗溆幸?guī)范專業(yè)的生產(chǎn)車間8個(gè)，機(jī)加工車間2個(gè)和12個(gè)工程安裝部等。在這種市場(chǎng)需求下現(xiàn)在豬、牛、雞、鴨等動(dòng)物的養(yǎng)殖規(guī)模越來(lái)大，同樣的各種肉類加工后大量的動(dòng)物脂肪就被浪費(fèi)了，為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保的號(hào)召，可以采用物油油熬煉成套設(shè)備對(duì)動(dòng)物脂肪進(jìn)行加工，制成精制動(dòng)物油。

食用油精揀的意義

1.增強(qiáng)油脂儲(chǔ)藏穩(wěn)定性

2.改善油脂風(fēng)味

3.改善油脂色澤

4.為油脂深加工制品提供原料

食用油精煉的主要工藝：

1、脫膠

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過(guò)程中，會(huì)促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低；在脫色過(guò)程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當(dāng)水分增多時(shí)，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團(tuán)，由于比重的差異，從油中可分離出來(lái)。動(dòng)物油精煉成套設(shè)備可分為濕煉法和干煉法，濕煉法多采用高壓蒸汽蒸煮方法來(lái)完成油脂提取，設(shè)備多間歇式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備操作復(fù)雜，有廢水產(chǎn)生。