冷固球團法是現(xiàn)階段冶金工業(yè)公司開展煉鋼污泥處置的關(guān)鍵方式。只需添加該產(chǎn)品，無需任何輔助材料，并且添加量小，能使用戶降低產(chǎn)品成本（每噸礦粉只需加10-15公斤左右），而且成球率高，強度高（提高抗壓強度、落下強度），不但冷強度高而且熱強度也高，克服了其他廠家粘合劑遇高溫后球團沒強度、易粉化的缺點。其生產(chǎn)流程是： 生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程： 1）各種各樣物料用叉車在地面上復(fù)混肥，隨后鏟運輸至原材料倉； 2）物料根據(jù)皮帶運輸至轉(zhuǎn)筒烘干機開展風(fēng)干，風(fēng)干后的物料裝運至皮帶上； 3）生石灰粉歷經(jīng)人力消化吸收后由振動給料機也定量運輸至皮帶上，終由皮帶送至緩存料斗； 4）物料根據(jù)料斗下邊的計量檢定皮帶，定量送高于一切料皮帶上，由送料皮帶進到混和階段； 5）粘結(jié)劑就可以立即選購，也可由反應(yīng)罐當(dāng)場制取。這兒強烈推薦選用木薯淀粉膠，有機化學(xué)秘方，對煉鋼爐爐料沒有損害。 6）粘結(jié)劑定量添加至混料機內(nèi),物料與粘結(jié)劑在混和階段充足混和、侵潤后進到緩存料斗，再由緩存料斗勻稱定量添加壓球機； 7）壓球機的進料處設(shè)定有固定不動篩，篩上物料進到翻板鉤烘干設(shè)備開展風(fēng)干，風(fēng)干后的物料進到制成品石料場，篩下物料由皮帶回到至壓球機上料皮帶上，再次經(jīng)壓球成形。 8）過程流程圖中的消石灰關(guān)鍵用以降低粘結(jié)劑的需求量，可減少粘結(jié)劑的應(yīng)用成本費。但較多的消石灰，在堆積過長期非常容易因返潮而脫層，堆積時間過短又會由于球團水分含量偏多，危害鋼的品質(zhì)，過多的鈉離子也會對廠內(nèi)的廢水處理導(dǎo)致工作壓力，因此 ，要不是對產(chǎn)品成本操縱過嚴，消石灰能夠不用。 一般來說，煉鋼廠規(guī)定制成品球的抗壓強度不少于800N就可以考慮煉鋼必須，但要考慮到在裝運全過程中球團會出現(xiàn)損壞，進而導(dǎo)致球團中小型顆粒物和灰份偏多，不利煉鋼自然環(huán)境，應(yīng)盡可能確保制成品球的抗壓強度在1000N之上。因此 ，剛出翻板鉤烘干設(shè)備的制成品球， 再堆積48-三天，既能夠減少水份，又可以當(dāng)然提升制成品球團的抗壓強度。 假如煉鋼污泥處置加工工藝中不應(yīng)用翻板鉤烘干設(shè)備，制成品球水份或在10%之上，則必須堆積三天乃至更長期再應(yīng)用為好。 冷固球團開展煉鋼污泥處置具備極的抗水溶性和抗風(fēng)化層性，在氣體中遠期置放不風(fēng)化層。

一、“鐵物體壓塊粘接劑的基礎(chǔ)物理學(xué)和物理性質(zhì)：1.外型：乳白色或微淡黃色粉末狀和可吸入顆粒物。壓球用氧化鐵皮粘結(jié)劑強度好目前，大部分鐵合金企業(yè)因把鉻礦粉作為入爐爐料，過多的粉礦入爐致使?fàn)t料透氣差，造成熔體急劇膨脹，噴爐現(xiàn)象時有發(fā)生，且降低技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)嚴重。2.成份：關(guān)鍵原料是精制棉，加酸、堿等化工原材料，經(jīng)一連串化學(xué)變化而成.3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和水.4.膠體溶液特性：高粘度鐵物體壓塊粘接劑融化強電解質(zhì)時導(dǎo)致具備盡量濃砂漿稠度和粘結(jié)性的沒有色彩或微淡黃色全透明膠體溶液，膠體溶液可靠性強，不容易溶化，可存長期性不長霉.二、不銹鋼板物體壓塊粘接劑在行業(yè)的主要用途：1、用以生產(chǎn)制造各種各樣金屬材料高分子材料熱鍛球團：煤灰手洗料鐵物體2免烘干，留宿造成抗壓強度，抗壓強度能用手鉆打孔。3、需要量并不大：需要量0.3%-0.5%；方便使用：需先和別的細顆粒物料混和勻稱后再放水拌和，也應(yīng)先融化強電解質(zhì)制成黏劑后加上別的細顆粒物料拌和；不提升一切灰分，不減少品味，不減低熱值，不防火等級（有引燃功效）；粘結(jié)性強，成形功能齊全，成球后外型勻稱別具一格；低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料是棉絮，點燃反應(yīng)物為CO2，不造成有害物質(zhì)和別的殘渣，不損害產(chǎn)品質(zhì)量，對身體安全性能沒害，對低碳環(huán)保。三、“鐵物體壓塊粘接劑在主要用途的特性：鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團粘接劑是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團礦的重要輔助原材料，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)球團品質(zhì)。一直以來球團生產(chǎn)制造廣泛選用鈉基膨潤土、偏硅酸鈉、混凝土等做為粘接劑，絕大多數(shù)存有著生球脫層率高、干躁較慢、抗壓強度低，減少品味等狀況。在行業(yè)，高粘度PAC粘接劑可大范疇取代目前普遍應(yīng)用的偏硅酸鈉（偏硅酸鈉，也稱泡花堿），提升球團冷抗壓強度和減少脫層率，不減少品味；高粘度鐵物體壓塊粘接劑關(guān)鍵成份為氮氧化合物，經(jīng)點燃后生產(chǎn)制造CO2，殘余，對煉鐵高爐和鋼液成份均無傷害；高粘度鐵物體壓塊粘接劑生產(chǎn)制造礦渣微粉球團的一噸成本約為30-60元，成本適度。

壓球用氧化鐵皮粘結(jié)劑強度好；鉻鐵礦是急缺礦種，儲量少，總產(chǎn)量低的冶煉廠特中原料；該球團粘結(jié)劑奶白色，對礦渣微粉有極強的親合粘合功效，壓球用氧化鐵皮粘結(jié)劑強度好鉻鐵礦是急缺礦種，儲量少，總產(chǎn)量低的冶煉廠特中原料。工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。在鋼鐵產(chǎn)業(yè)上重要用以生產(chǎn)制造鉻有色金屬和金屬鉻，鉻有色金屬作為鋼的再加料生產(chǎn)制造各種各樣高耐磨、抗腐蝕、抗磨損、耐高溫、耐氧化的獨特不銹鋼板材，金屬鉻關(guān)鍵用以與鈷、鎳、鎢等元素冶煉廠特中鋁合金型材。由于在中國鉻鐵礦資源，再加有色金屬企業(yè)冶煉廠鉻有色金屬所遭受的重要難點是塊礦減少、進口粉礦占有率提高，但是過多的粉礦摻燒將情況嚴重惡化熱處理爐的施工預(yù)算，因而采用冷固球團生產(chǎn)工藝流程冶煉廠鉻鐵礦粉是解決這一難點的有效途徑。該球團粘結(jié)劑奶白色，對礦渣微粉有極強的親合粘合功效，改善混和料的吸水能力，再加量只有1.5-2%，一噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)制造50-70球團，一回成產(chǎn)生球率98%，成型率做到98%，干球溫度兩米多著陸經(jīng)久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉強度100kg/球上下、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等分析化學(xué)成份，品位不減少；十分適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色板塊礦渣微粉生產(chǎn)制造冷固球團，不用鍛燒，馬上冶煉廠冶煉廠。

壓球用氧化鐵皮粘結(jié)劑強度好
國高新技術(shù)企業(yè)——保定市萬鼎原料有限責(zé)任公司企業(yè)用心磨練的高新科技產(chǎn)品，經(jīng)長久性、穩(wěn)定的不銹鋼板材、鋼鐵工業(yè)、煤炭、化工企業(yè)等主要用途驗證，深得世界各地諸多球團生產(chǎn)廠家青睞。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對礦粉壓球機等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。一、球團黏合劑（球團粘結(jié)劑）的領(lǐng)優(yōu)勢：1、壓球：用心敬業(yè)愛崗，業(yè)專術(shù)精，世界各地壓球；2、成本費用更低：每提高一個品味，焦比降低2%，總產(chǎn)量提高3%，幫您成球成本低；3、成球率大：質(zhì)量優(yōu)，減少碎裂，成球率大；4、粘結(jié)性強：發(fā)明，特點不凡，粘結(jié)性強；5、節(jié)能減排：降低塵空氣污染，節(jié)約人力資源管理、熱耗、然料，節(jié)能環(huán)保率超出20%。二、球團黏合劑（球團粘結(jié)劑）指標(biāo)：新項目指標(biāo)值外觀深紅色粉狀干基水分含量%≥90水分含量%≤101%水溶液ph值7—11膨漲容ml/g≥20