PE燃氣管的試壓方法與步驟

壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。

聚乙烯PE燃氣管道的應用與發(fā)展

國外聚乙烯燃氣管發(fā)展簡史

　　1933年英國ICI公司首先發(fā)現(xiàn)了聚乙烯(PE)。發(fā)展至今，聚乙烯已是由多種工藝方法生產(chǎn)的、具有多種結構和特性及多種用途的系列品種樹脂，已占世界合成樹脂產(chǎn)量的三分之一，居位。

　　第二次時期，由于銅與鋼材的短缺，國外開始研究在燃氣輸配等領域使用塑料管。燃氣輸配用塑料管的材料按應用的起始年代分別為:醋酸-丁酸纖維素(1949 年美國)，硬聚(1950年原西國)，耐沖擊聚(1952年美國)， 環(huán)氧玻璃鋼(1955年美國)，聚乙烯(1956 年美國)，滌綸( 1963年意大利)和尼龍( 1969年澳大利亞)。

　　因此，采用聚管的數(shù)量大幅減少，而使用聚乙烯管顯著上升。自1956年鋪設條聚乙烯燃氣管道以來，到70年代，在歐洲和北美，聚乙烯管道在燃氣領域得到迅速的推廣應用。聚乙烯管道在各國燃氣管上的廣泛應用已成為管道領域為引人注目的成就。這一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常獨到的技術經(jīng)濟優(yōu)勢，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工藝，連接方法，連接機是具以及運行中的維修手段等在多年的實踐中，已達到完善的配套系統(tǒng)。時至今日，在燃氣領域，無論是對于新鋪設或舊管道的修復和更新，聚乙烯管都是主要的選擇之一。

PE燃氣管的簡介

防爆撓性管：

1、防爆撓性連接管具有耐燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、撓性防爆撓性連接管良好、結構牢固等優(yōu)點。

2、長度,螺紋尺寸可根據(jù)用戶需要特殊加工。如NPT螺紋,公制螺紋等。

注:標注螺紋規(guī)格時應注明內(nèi)外螺紋?！癕”表示外絲，“F”表示內(nèi)絲

如：BNG-700×G3/4(內(nèi))/G1(外)意義為長度為700,一端為內(nèi)螺紋G3/4,一端為外螺紋G1的橡膠護套撓性連接管。

3、防爆撓性連接管符合GB3836-2000，IEC60079標準要求。

有關于PE燃氣管的安裝須知以及該哪些注意點

防爆撓性管在運用過程中的撓性超卓，具有強健的結構性，在設備安裝時，正確的設備很重要，下面就為您介紹防爆撓性連接管的安裝須知與設備注意。

石油發(fā)掘、練油、化工、等危險環(huán)境及海洋石油渠道、油輪等危險場所中運用的防爆撓性連接納，要想讓各設備正常的運轉，除設備自身的質(zhì)量外的便是對防爆撓性連接納要按照的方法對它進行設備。那么，在設備時需要留心哪些，要怎樣設備好須按照如下選項：