污泥流化和預(yù)處理。含油污泥來(lái)源廣，成分復(fù)雜，污泥中所含的雜質(zhì)種類多，在含油污泥進(jìn)入調(diào)質(zhì)－機(jī)械脫水的主工藝之前，需要將大塊的固體雜質(zhì)從污泥中去除，減少后續(xù)機(jī)器的磨損并保證其處理效率。另外，在該工序中，通過(guò)加入回?fù)綗崴ㄏ到y(tǒng)循環(huán)利用的水），可將污泥升溫至45~60℃并將含固量較高的污泥流化成含固量在15％左右的可流動(dòng)的污泥。經(jīng)調(diào)質(zhì)后的含油污泥送至離心處理單元進(jìn)行液固分離，分離出的油被回收，輸至后續(xù)轉(zhuǎn)油站統(tǒng)一處理，分離出的水大部分進(jìn)回?fù)剿拮鳛楣に囉盟h(huán)利用,多余的水排入附近污水處理站，離心機(jī)分離出的固體送至熱解單元進(jìn)一步處理。

污泥調(diào)質(zhì)（回收污油）。實(shí)現(xiàn)液一固分離的關(guān)鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，對(duì)污泥進(jìn)行進(jìn)一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無(wú)油，泥雜含油小于2%，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染；降低了生產(chǎn)企業(yè)成本，增加了效益，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。

污泥干化是通過(guò)對(duì)污泥加熱，降低含水率，減小污泥體積的過(guò)程。污泥干化可去除結(jié)合水以外的全部水分，減量化程度高，便于后續(xù)處理。單獨(dú)采用干化運(yùn)行費(fèi)用較高，而且減量化不夠徹底，通常與焚燒技術(shù)聯(lián)合組成協(xié)同焚燒工藝：污泥先進(jìn)行干化，含水率降至40%以下，再進(jìn)入焚燒爐焚燒處理，污泥焚燒產(chǎn)生的熱能回收對(duì)污泥進(jìn)行干化。多用于處理市政污泥，成功的油泥干化工程案例較少。含油污泥進(jìn)行干化時(shí)，需采用間接干化工藝，防止揮發(fā)的石油烴類物質(zhì)與傳熱介質(zhì)接觸而污染熱源。溶劑可循環(huán)使用（經(jīng)蒸餾分離），回收的yuan油也可以再生利用。為避免高溫油氣與氧氣接觸發(fā)生危險(xiǎn)，油泥干化工藝對(duì)設(shè)備的密閉性要求較高，且需要配套完整的干化尾氣處理系統(tǒng)。

污泥熱解技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：①在無(wú)氧條件下進(jìn)行，尾氣產(chǎn)生量較小，降低尾氣處理難度與費(fèi)用；②可回收石油烴類物質(zhì)和裂解氣等能源。存在以下問(wèn)題：①裝置復(fù)雜，控制條件苛刻，操控難度較大；成功研究發(fā)明了一次針對(duì)老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，熱-化學(xué)生物破乳三相分離技術(shù)，并報(bào)請(qǐng)國(guó)家專利，經(jīng)本工藝處理后的水、油、泥雜達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。②企業(yè)產(chǎn)生油泥性質(zhì)相差較大，導(dǎo)致控制條件頻繁調(diào)整，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；③管道、設(shè)備結(jié)焦問(wèn)題嚴(yán)重；④為了回收能源和確保裝置安全運(yùn)行，含油污泥熱解通常采用間接傳熱，油泥和熱源在兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行，如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個(gè)系統(tǒng)的壓力平衡，尚缺乏可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。目前含油污泥熱解尚處于試驗(yàn)研究階段。