雙工位cnc加工中心定做是由哪些組成的

雙工位cnc加工中心定做由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。

臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。

(1)經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。

(2)普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

車削中心

(3)車削加工中心：在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動力頭，更高的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

雙工位cnc加工中心定做磨削

雙工位cnc加工中心定做磨削磨削指的是磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，對工件表面進行加工的方法。

磨削加工一般具有以下特點：

①精度高、外表粗糙度?。耗ハ鲿r，磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到數(shù)微米。

②磨削所用的磨床，比一般切削加工機床精度高，剛度及穩(wěn)定性較好，并且具有微量進給的機構(gòu)，可以進行微量切削。

③磨削時，切削速度很高，每個磨刃僅從工件上切下量的金屬，有利于形成光潔的表面。

④加工精度為IT7～IT6，表面粗糙度Ra值為0.2～0.8mm。

雙工位cnc加工中心定做初期使用保養(yǎng)

雙工位cnc加工中心定做初期使用保養(yǎng):

1、 外保養(yǎng) 保持機床內(nèi)外表面,更換產(chǎn)品加工時,視情況清潔工作臺面,隨時檢查并修光毛刺。

2、主軸、刀庫 保持清潔。開機時檢查刀庫,工作前主軸需低速運轉(zhuǎn)10分鐘。

3、 刀把、刀套 擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無松動拉毛。

4、 電腦 外觀保持清潔無塵。隨時清理垃圾文件,整理好文件夾。文件命名需包括(名稱、版本、時間、操作人)等信息。

5、 電控箱 保持清潔無塵。

6、 潤滑油 檢查油池油量,要求潤滑機構(gòu)性能良好,安全可靠。

7、冷卻液 消除泄漏、堵塞。

8、 風管、 保持暢通,無漏氣現(xiàn)象。

9、 工具箱、臺 保持內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。

10、 貨架 保持清潔、整齊、防銹。