銅芯電纜和鋁芯電纜比較有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1.電阻率低：銅芯電纜的電阻率比鋁芯電纜低1.68倍，能耗小。

2.延展性好：電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。

3.強(qiáng)度高：銅的應(yīng)許力比鋁高出很多。常溫下，銅的應(yīng)許力比鋁分別高出7~28%。而高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是大。

4.抗化疲勞：銅反復(fù)折彎不易斷裂，鋁材反復(fù)折彎易斷裂。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。

5.穩(wěn)定性好，耐腐蝕：鋁芯容易氧化和被腐蝕，銅芯相對(duì)穩(wěn)定，抗化能力強(qiáng)。

6.載流量大：銅芯電阻率低，因此銅芯電纜能夠通過(guò)的較大電流即載流量比鋁芯高30%。

?鋁、銅芯是常用的電纜導(dǎo)體，但不能直接連接，主要原因有：

    (1)銅、鋁芯導(dǎo)體直接連接時(shí)，其中金屬的接觸面在水分、二氧化碳和其他雜質(zhì)的作用下極易形成電解液，從而形成以鋁為負(fù)極、銅為正極的原電池，使鋁電化腐蝕，造成銅、鋁芯連接處的接觸電阻增大。

    (2)由于銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數(shù)相差很大，在運(yùn)行中經(jīng)多次冷熱循環(huán)(通電與斷電)后，會(huì)使接觸點(diǎn)處產(chǎn)生較大的問(wèn)隙而影響接觸，也增大了接觸電阻。

    (3)接觸電阻的增大，引起運(yùn)行溫度升高，高溫下腐蝕氧化加劇，不好循環(huán)后使連接質(zhì)量惡化，然后導(dǎo)致接觸點(diǎn)溫度過(guò)高、冒煙、燒毀等事故。

不同截面導(dǎo)體的連接

    采用鋁芯電纜后，問(wèn)題是不同截面的銅、鋁芯導(dǎo)體的連接情況更為復(fù)雜。對(duì)于施工中同類型導(dǎo)體，可用去除或添加導(dǎo)體單絲的方法來(lái)解決問(wèn)題，但是，首先去除或添加導(dǎo)體單絲使導(dǎo)體接管壓接時(shí)局部存在較大的應(yīng)力，長(zhǎng)期運(yùn)行可能導(dǎo)致接觸電阻變大。

    其次去除或添加導(dǎo)體單絲，通常都形成尖角或銳邊，可能會(huì)損傷中間接頭，此時(shí)外部接頭處于張力運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)而造成機(jī)械損壞，同時(shí)尖角或銳邊也將引起接頭部位電場(chǎng)畸變，為事故埋下隱患。四、足方銅是一種較貴的金屬，如果在銅直徑上虧一點(diǎn)，可以減少大量的原料成本，這樣的話就需要用千分尺來(lái)測(cè)量銅絲直徑。對(duì)于不同截面導(dǎo)體的連接只能采取不等內(nèi)徑的特殊導(dǎo)體接管來(lái)完成，若是銅、鋁2種導(dǎo)體連接，只能采用銅鋁過(guò)渡連接管。

銅芯電纜對(duì)比鋁芯電纜的幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1.電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過(guò)相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量;在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達(dá)到較遠(yuǎn)的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點(diǎn)的設(shè)置數(shù)量。

2.發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運(yùn)行更安全。

3.能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低，這是顯而易見(jiàn)的。這有利于提高發(fā)電利用率和保護(hù)環(huán)境。

4.耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會(huì)由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時(shí)常會(huì)由于氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。

?電纜線路的驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？

(1)電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列應(yīng)整齊，無(wú)損傷，標(biāo)牌齊全、正確、清晰；

(2)電纜的固定彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線應(yīng)符合要求；

(3)電纜終端、中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電纜油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求；

(4)接地良好；

(5)電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整；

(6)電纜溝及隧道內(nèi)、橋架上應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全。