板式給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

板式給料機(jī)具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)、檢修方便等突出的優(yōu)點(diǎn)。

1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。

2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結(jié)構(gòu)，提高了板喂機(jī)承受沖擊載荷能力。

3、尾部拉緊裝置設(shè)有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。

4、板式給料機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機(jī)架等五個(gè)部分組成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力力條件，提高運(yùn)行部件的壽命。

6、特別加強(qiáng)的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體。

7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動(dòng)，壽命增加。

8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護(hù)。

9、傳動(dòng)型式有開式型、行星型、懸掛型，可供選用。

振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)后的故障和解決辦法

振動(dòng)給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動(dòng)力。三、中小型電磁振動(dòng)給料機(jī)、擺式給料機(jī)、圓盤給料機(jī)1、中小型電磁振動(dòng)給料機(jī)中小型電磁振動(dòng)給料機(jī)，多用于球磨機(jī)給料，其優(yōu)點(diǎn)是顆粒礦給料量可根據(jù)電流大小任意調(diào)節(jié)，調(diào)整以后的礦量穩(wěn)定，不灑料。在生產(chǎn)過程中，振動(dòng)給料機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，從而影響正常的給料作業(yè)，那么，今天和大家一起來看看振動(dòng)給料機(jī)的故障和解決辦法。

設(shè)備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)？

（1）振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路: 及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂：對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查，對(duì)其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動(dòng)彈簧；

（3）振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

板式給料機(jī)工作時(shí)極大地提高了工作效率

有不同類型的板式給料機(jī)。 許多人在選擇板式給料機(jī)時(shí)都不知道要選擇哪一個(gè)。 實(shí)際上，輕型和中型給料機(jī)一般都在水泥，建材等部門，而重型給料機(jī)則進(jìn)行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機(jī)嚴(yán)格。

重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備。6、在給料機(jī)安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會(huì)向一邊偏移。 用于大型選礦廠，水泥，建材等部門的破碎分級(jí)車間。 它可用作連續(xù)和均勻地喂入主破碎機(jī)的料倉(cāng)，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進(jìn)料器，要求筒倉(cāng)不要顯得空著。 根據(jù)傳輸模式，各種類型的板式給料機(jī)分為右手驅(qū)動(dòng)和左手驅(qū)動(dòng)。

不同的板式給料機(jī)用于不同的行業(yè)。 在購(gòu)買板式給料機(jī)之前，每個(gè)人都需要考慮他們需要哪一個(gè)。 不要選擇錯(cuò)誤的形式。 不同類型的進(jìn)紙器有不同的預(yù)防措施。 注意安全。

在行業(yè)中，將使用許多設(shè)備。板式給料機(jī)的原理：板式給料機(jī)是由傳動(dòng)系統(tǒng)、鏈板輸送機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)及機(jī)架構(gòu)成。 這些設(shè)備在使用過程中非常強(qiáng)大，通常起著決定性的作用。 板式給料機(jī)就是這種設(shè)備的一種。 通常情況下，它在文字礦山，建筑，建材等領(lǐng)域具有的性能，并且當(dāng)板式給料機(jī)工作時(shí)，它將物料輸送到入口，從而再次進(jìn)行工作，這極大地提高了工作效率。 提高了工作速度，解決了某些行業(yè)的物料運(yùn)輸問題。

在投入運(yùn)行的過程中，板式給料機(jī)須注意維護(hù)和修理，以確保正常生產(chǎn)。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對(duì)料倉(cāng)中凝聚、擠壓成坨成團(tuán)的煤泥結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問題能得到快速解決。 鏈銷應(yīng)每月填充一次鈣基潤(rùn)滑脂，并且該潤(rùn)滑脂應(yīng)涂在齒輪的齒面上一次。 卸下鏈條，銷和滾輪，以進(jìn)行半年的清潔或維護(hù)。 注意每月檢查減速器的油位是否符合規(guī)定的要求。 在送板機(jī)的工作過程中，應(yīng)經(jīng)常巡視操作。 如果變形和損壞的零件要及時(shí)更換或修理，則應(yīng)保證設(shè)備的完整性。

定量稱重給料機(jī)是水泥生產(chǎn)制造過程中蕞常用的配料設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、降低能耗，進(jìn)行全方面質(zhì)量管理和能耗統(tǒng)計(jì)的重要手段。

相對(duì)來說，定量給料機(jī)制造工藝比較成熟，在合理工況下可以保證穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，但限于水泥生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工況環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜，存在很多可能會(huì)對(duì)定量給料機(jī)的可靠運(yùn)行和準(zhǔn)確計(jì)量造成干擾的因素，所以在使用過程中仍然會(huì)出現(xiàn)物料計(jì)量不準(zhǔn)確的情況。

我們都知道，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結(jié)固定在一起的混合材質(zhì)，屬于一種膠凝材料。將尾部料倉(cāng)卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。在水泥工業(yè)產(chǎn)品中，水泥是一種必要的材料，但是水泥工業(yè)產(chǎn)品所需要的配料更加多樣化，因此對(duì)于水泥配料的計(jì)量要求標(biāo)準(zhǔn)也相對(duì)要嚴(yán)格，而定量給料機(jī)恰恰可以精準(zhǔn)把控所需要配料的量，那么為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及方便企業(yè)管理，水泥工廠則都會(huì)選擇使用定量給料機(jī)。