扣骨模具的設(shè)計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　批量的大小實驗用，扣骨模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，如果實驗用扣骨模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔扣骨模具來實驗，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用?？酃悄＞咭话阌檬唷~、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。外表面的圖案、文字應(yīng)無嚴重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮，圖案網(wǎng)紋應(yīng)圖網(wǎng)清晰，層次分明，圖案、文字應(yīng)清楚完整、不變形，邊、汽泡、油漆不均等不良問題。

　　扣骨機的優(yōu)勢:一、方便生產(chǎn)管理提高安全性，因為以機器代替人工，機械運行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。二、減少用人開支，人在節(jié)假日上班工資要高。在忙時人員開支很大，而且機械代替人工，只需要少量的幾個人就可以管理生產(chǎn)。自動化制罐:機械式送料機，多工序成型沖床，生產(chǎn)線是為罐蓋和拉伸罐身專門設(shè)計生產(chǎn)的制罐自動化設(shè)備，它由機械式送料機、多工序成型沖床組成一條自動生產(chǎn)線。圓罐卷邊部位不得有快口、假卷和大塌邊，不應(yīng)有卷邊不完全，卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其它缺陷。

　　扣骨機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。需要上一工序的機械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。4、注意在啟動機器和換不同產(chǎn)品切割前，要檢查刀片，看是否有磨損，是否鋒利或者是否有殘余肉品。