金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無(wú)損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

 8. 各機(jī)油潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面，應(yīng)加油潤(rùn)滑。

 9. 對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤(rùn)滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置

金屬帶鋸床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)保養(yǎng)

1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動(dòng)表面。

2.定期清洗蝸輪箱，調(diào)整各傳動(dòng)件配合間隙，緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。

潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)

 1.在開動(dòng)帶鋸床前按照潤(rùn)滑說(shuō)明滑潤(rùn)滑鋸床各部。

 2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。

 3.定期清洗各部潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，保持油路暢通無(wú)泄露。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。七、調(diào)理調(diào)速旋鈕，調(diào)至1檔（低速）工作，再調(diào)速至2檔（高速）工作，反復(fù)試驗(yàn)三次。帶鋸床經(jīng)過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，抵達(dá)對(duì)不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。 潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）請(qǐng)求加油。

斷電器在金屬帶鋸床中的作用

   金屬帶鋸床繼電器不斷開負(fù)載電流大于SSR的額定切換電流，這樣會(huì)使繼電器短路，此刻應(yīng)運(yùn)用額定電流較大的SSR。在繼電器所在的環(huán)境溫度下，關(guān)于所承受的電流來(lái)說(shuō)如散熱不良，會(huì)損壞輸出半導(dǎo)體器材，此刻應(yīng)運(yùn)用較大的或更有用的散熱片。2、當(dāng)您調(diào)整好鋸切視點(diǎn)時(shí)，小虎鉗視點(diǎn)亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲，再將小虎鉗推向大虎鉗，使小虎鉗與大虎鉗視點(diǎn)相同，在鎖緊固定螺絲后即可。線電壓瞬變導(dǎo)致SSR輸出有些穿通，此刻應(yīng)運(yùn)用額定電壓較高的SSR或供給額定的瞬態(tài)保護(hù)電路。運(yùn)用的線電壓高于SSR的額定電壓。