影響效果的因素是什么？

在使用開(kāi)松機(jī)的過(guò)程中，有很多客戶(hù)反映，開(kāi)松機(jī)的效果不好，下面，我們就來(lái)總結(jié)一下影響開(kāi)松機(jī)效果的幾個(gè)原因。      

1.喂入開(kāi)松機(jī)的定量：喂入的纖維多的時(shí)候，纖維還沒(méi)來(lái)得及被刺輥輸理就被帶入到了風(fēng)機(jī)，在氣流的作用下，纖維與纖維之間，纖維束與纖維束間相互搓擦，形成了更大的纖維束，這樣不但沒(méi)起到開(kāi)松的效果，反而增加了纖維之間的相互糾纏，影響下一道工序的生產(chǎn)。設(shè)備封閉式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有效的控制了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，極大的保護(hù)工作環(huán)境。因此，開(kāi)松機(jī)的喂入原料時(shí)候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。

開(kāi)松機(jī)的結(jié)構(gòu)以及作用

開(kāi)松機(jī)直徑為610毫米，鈾上裝有19個(gè)圓盤(pán)(圓盤(pán)問(wèn)距離為54毫米~，每個(gè)圈盤(pán)上裝有12把刀片，刀片厚6毫米，寬30毫米。刀片與圓盤(pán)不在同一平體上，而以不同的平場(chǎng)向圓盤(pán)兩側(cè)歪斜，那樣可使每一回轉(zhuǎn)間棉層橫向各點(diǎn)都能遭到1~2次打擊。

根據(jù)實(shí)測(cè)， 在的前半轉(zhuǎn)中，相鄰兩圓盤(pán)之間的棉層受到每個(gè)圓盤(pán)上~6把刀片的打擊，而在后半轉(zhuǎn)中則受到第7~12把刀片的打擊。

到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān)：

1.開(kāi)松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，轉(zhuǎn)速高，則開(kāi)松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過(guò)高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。2、刺輥功能，刺輥主要由筒體1和包覆物（鋸條）組成，筒體有鑄鐵和鋼板焊接結(jié)構(gòu)兩種，筒體外包覆有金屬針布。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋時(shí)，通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。

2.開(kāi)松機(jī)至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深化棉層外部的撕扯力，隔距小，開(kāi)松作用好，但過(guò)小易損害纖維。適紡31毫米的棉紗，此隔距采納6毫米，不能能調(diào)理，在加工化纖時(shí)，對(duì)于照距采納11毫米。

開(kāi)松機(jī)彈性擺動(dòng)上銷(xiāo)

開(kāi)松機(jī)采用彈性擺動(dòng)上銷(xiāo)，可使鉗口壓力穩(wěn)定寬度減小。如某種原因使鉗口壓力激增，但由于上銷(xiāo)的上擺，使紗條上的壓力增多不象圈定銷(xiāo)那樣大。

如鉗口壓力減小時(shí)，由于上銷(xiāo)的下擺，開(kāi)松機(jī)紗條的壓力也沒(méi)有象圈定銷(xiāo)那樣降低得多，從而使擺動(dòng)上銷(xiāo)對(duì)鉗口壓力起到彈性自調(diào)作用的優(yōu)點(diǎn)。

但要使彈性鉗口良好地控制纖維運(yùn)動(dòng)，充分發(fā)揮土銷(xiāo)的彈性自調(diào)作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質(zhì)量，而且應(yīng)采用銷(xiāo)子鍍錢(qián)，防止粘銷(xiāo)等措施，以減小的波動(dòng)幅度應(yīng)減小摩擦矩，使上銷(xiāo)擺動(dòng)靈活應(yīng)合理選擇壓制彈簧的起始?jí)毫涂箯潉偠取?

由于皮圈的傳動(dòng)方式及應(yīng)圈材料的不均勻性，MhM2的大小變化是客觀(guān)存在。

因此，合理選擇開(kāi)松機(jī)壓制繃簧的起始?jí)毫?抗彎剛度就變化擺動(dòng)上銷(xiāo)能否充分發(fā)探彈性自調(diào)作用的關(guān)鍵問(wèn)題。