說到硅膠產(chǎn)品撕裂現(xiàn)象這個問題，那不得不從硅膠制品生產(chǎn)商源頭說起了，一旦硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象原因有很多種，例如使用的原材料硫化問題未處理好，因?yàn)樵牧戏制胀ú馁|(zhì)和高拉力材質(zhì)兩種效果，所以硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量會隨著使用原材料的不同，那么產(chǎn)品的質(zhì)量和抗撕裂度在生產(chǎn)過程當(dāng)中如果沒有掌控好硫化時間，就會讓產(chǎn)品在成型生產(chǎn)過程當(dāng)中，導(dǎo)致產(chǎn)品太脆，不經(jīng)意間就會被撕裂，并且在修邊時沒有修剪好，也會導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)使用時很容易被撕裂！硅膠防護(hù)套、汽車硅膠防護(hù)套、硅膠制品廠家。

2、如硅膠按鍵廠家在產(chǎn)品加工過程中沒有管控好材料的重量就會導(dǎo)致毛邊擠壓太多而出現(xiàn)成型的產(chǎn)品分模線太粗的問題，其次是機(jī)臺的水平和機(jī)臺的參數(shù)管控都會有一定的影響。

3、選材是硅膠配件產(chǎn)生分模線大小的關(guān)鍵，一般好的硅膠原材料在后續(xù)拆邊過程中是不會出現(xiàn)間接性斷裂，發(fā)軟的現(xiàn)象，而且拉力高的硅膠材料在固化成型時如模具的分模線差，那就會出現(xiàn)難拆邊的問題。

樣板模一般開1穴到2穴，樣品模起到一個確認(rèn)初樣的作用，它將圖檔變成實(shí)物。因?yàn)楣枘z具有很好的彈性，所以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不一定和圖片上的完全吻合，這時候我們就需要先開樣品模，打出樣品讓客戶確認(rèn)，如果不符合要求，修改產(chǎn)品顏色和硬度或者修改模具也是比較簡單的，修改時間段，效率非常高。在制作硅膠產(chǎn)品的模具前，首先要考慮模具的選料，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量和結(jié)構(gòu)等來決定模具的材質(zhì)。汽車硅膠防護(hù)套、硅膠墊片、汽車硅膠制品等等。

在制作硅膠產(chǎn)品的模具前，首先要考慮模具的選料，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量和結(jié)構(gòu)等來決定模具的材質(zhì)。模具選材是整個模具制造過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，模具選材需要滿足三個要求：模具應(yīng)滿足耐磨性、強(qiáng)韌型等工作需求;其次，滿足工藝需求；再次，模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性要求。汽車硅膠制品、汽車硅膠防護(hù)套、硅膠墊片、硅膠墊圈、水泥管道膠圈等等。