卸料平臺(tái)

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（1）樓層中預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)既可作為主挑梁的錨固環(huán)，又可作為斜拉鋼絲繩吊環(huán)；

（2）U型環(huán)不宜預(yù)埋在結(jié)構(gòu)的懸挑部位。

懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定

懸挑主梁與錨固環(huán)的正確固定方法是用木方將兩者之間的縫隙堵滿，上部用兩個(gè)木楔對(duì)向嵌入固定。且每根主梁的錨固環(huán)應(yīng)有兩個(gè)。

鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸

鋼絲繩的型號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案的要求進(jìn)行選型配備，且一般不宜小于?18。

JY-2散裝型簡易平臺(tái)車的安裝過程

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JY-2散裝型簡易平臺(tái)車的安裝過程

1.將平臺(tái)架置于地面擱平

2.一邊的主梁，與前臺(tái)板合上用兩個(gè)①M(fèi)20x70螺銓穿入中間孔中，套上螺母及彈簧墊圈并擰緊。

3.合上另一后臺(tái)板，如2方法安裝。

4.合上另一邊的主梁再套上四個(gè)M20x70螺銓、螺母和彈簧墊圈等，并擰緊。

5.插上兩邊的側(cè)護(hù)欄，用四個(gè)M10x80螺銓并擰緊螺母和彈簧墊圈。

6.合上前護(hù)欄，穿入四M10x120螺銓，擰緊螺母和彈簧墊圈，并擰緊所有的羅銓螺母。

7.用索具錢長后短扣住四個(gè)耳環(huán)用塔機(jī)起吊。

8.尾端朝里，插入樓層內(nèi)。

9.點(diǎn)動(dòng)塔吊，使平臺(tái)基本水平向內(nèi)拉動(dòng)平臺(tái)架，使后臺(tái)板橫梁逐漸移向排柵，直至靠近為止。

10.裝飾四支鋼支頂機(jī)上聯(lián)接橫桿。

11.旋動(dòng)螺母，使四支撐桿完全受力。

12.放開塔吊在路軌架尾端部有拉爆螺孔板，用沖擊鉆配作6-M14拉爆螺絲并擰緊螺母。

構(gòu)造參數(shù)和搭接要求

卸料平臺(tái)采用多立桿式鋼管搭設(shè)，所有桿件均用Ф48×3.5mm，卸料平臺(tái)平面尺寸為2.2m×1.2m，與建筑物外墻間距為1.2m，共計(jì)有兩排平行于建筑物縱向立桿，每排有立桿2根，間距為2.2m，內(nèi)排縱立桿與建筑物外墻固定，縱向間距緊密，每層卸料平臺(tái)有平行于建筑物縱桿2根，垂直于建筑物橫桿5根，平臺(tái)橫桿間距為0.55m，縱桿間距為1.2m，立桿4根，平臺(tái)縱橫桿上鋪設(shè)一層30 mm厚的松雜木橫板。每層卸料平臺(tái)的兩根外橫桿與上、下層卸料平臺(tái)的外橫桿均用斜拉桿加固連結(jié)。2、每個(gè)樓層安裝卸料平臺(tái)部位的預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查預(yù)埋件的錨固長度及位置是否正確進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收，合格之后澆搗混凝土。桿的外側(cè)應(yīng)掛密目安全立網(wǎng)。

卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施質(zhì)量保障措施

卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。(3)卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一、技術(shù)準(zhǔn)備1)項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及圖紙編制卸料平臺(tái)施工方案。(4)卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。安全保障措施(5)操作人員必須持有登高作業(yè)操作l證方可上崗。