改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設備生產

改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設備生產，這種設備除塵系統(tǒng)完整，能達到環(huán)保要求；給料倉數量較多，能滿足配合比設計配料要求；且具有添加纖維等外摻料的裝置。改性瀝青混合料拌合時間根據具體情況經試拌確定，以瀝青均勻包裹集料為度。間歇式拌合機每盤的生產周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于5～10s）。改性瀝青混合料的拌合時間應適當延長。

生產溫度控制如果采用大罐貯存基質瀝青,不可能把大罐所有基質瀝

生產溫度控制

如果采用大罐貯存基質瀝青，不可能把大罐所有基質瀝青都加熱到生產溫度，因此要設置高溫罐，根據生產量按需加溫。從多年的生產統(tǒng)計及經驗看，對于常用的基質瀝青和SBS，首先將基質瀝青加溫至185℃，然后投入SBS較為合適；溫度過高，可加速SBS溶脹，但瀝青老化及破壞SBS性能非常厲害，而且影響改性瀝青性能；基質瀝青溫度過低，表面上節(jié)約燃料成本，防止瀝青老化，但溫度過低溶脹SBS的時間加長；以基質瀝青175℃為例，SBS的溶脹時間為185℃時的3倍，同樣會造成燃料浪費和瀝青老化。所以生產溫度的控制是非常重要的。

　用于改性瀝青的橡膠是具有高彈性的高聚物,在基質瀝青中加入硫化膠粉,能達到甚至超過-丁二烯-嵌段共聚物改性瀝青同樣的效果。下面就來為大家介紹一下橡膠粉改性瀝青的特點。

1、針入度減小，軟化點提高，黏度增大，說明瀝青高溫穩(wěn)定性提高，對夏季行車的路面車轍、推擠現象有改善。

2、溫度敏感性降低。在溫度較低時，瀝青變脆使路面發(fā)生應力開裂；在溫度較高時，路面變軟，受承載車輛作用而變形。而用膠粉改性后，瀝青的感溫性得到改善,抗流動性提高,橡膠粉改性瀝青的黏度系數大于基質瀝青,說明改性后的瀝青有較高的抗流動變形能力。

3、低溫性能得到改善。膠粉可提高瀝青的低溫延度,增加瀝青的柔韌性。

4、黏附性增強。由于石料表面黏附的橡膠瀝青膜厚度增加,可提高瀝青路面抗水侵害能力,延長路用壽命。

5、降低噪聲污染。