液壓卸車機的原理

液壓卸車機的原理是什么？

      液壓翻板卸車機的主起升系統(tǒng)包括兩個多級液壓缸，既保證了頂升力量，又提高了設備穩(wěn)定性和運行的安全可靠性，在傾卸操作時，平臺能由液壓缸抬到35°、37°、40°，傾卸角由操作員根據(jù)物料特性設定和調(diào)節(jié)。

      緊急狀況時，液壓系統(tǒng)能自動自鎖，防止在斷電或液壓管損壞、液壓系統(tǒng)失效時，翻板平臺突然下降產(chǎn)生危險，液壓翻板卸車機為整體可移動式結(jié)構(gòu)，可通過牽引車輛拖拽實現(xiàn)卸車機在工作區(qū)域的靈活移動，實現(xiàn)一機多卸料位的應用，后翻式翻板平臺作為卸料車輛的主承載、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，集成了車輛安全限位裝置和翻板翻轉(zhuǎn)角度限位裝置等控制部件。

液壓翻板卸車機運行原理

液壓翻板卸車機運行原理：

      液壓翻板卸車機可對散裝物料車輛進行后翻卸料。廣泛適用于水果、土豆、糧油、煤炭、建材、化工、冶金、礦山、港口等有散裝物料接收作業(yè)的單位和部門。

      液壓翻板卸車機主要用于進廠原料的卸車。車輛駛?cè)胄盾嚈C升降平臺，擋輪器升起固定好車輛，貨車后倉門打開，升降平臺開始舉升，達到一定角度，車廂貨物流出，遙控器發(fā)出下降信號，平臺緩緩降落回位，擋輪器下降，車輛駛離平臺，完成一次卸車過程。

液壓翻板機的組成部分

液壓翻板機的組成部分：

       液壓翻板卸車機的部件應能保證在一年不間斷工作期內(nèi)每天連續(xù)工作24小時，設計使用年限20年。 液壓翻板卸車機由升降平臺、擋輪裝置、主油缸、液壓站（含降溫、加熱系統(tǒng)）、電控柜五部分組成。

      采用計算機輔助設計、有限元分析，設計合理、設計強度高，保證了設備高負荷、長期使用的安全性。采用整體噴砂處理，噴涂性能好的防腐油漆，油漆附著力強、防腐、防銹效果好。主梁為Q235B材質(zhì)H600型H型鋼4根，整根無拼接，橫梁采用H300型,面板采用厚度10mm花紋鋼板，保證平臺結(jié)構(gòu)強度。