東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。4、裁切中底板時，因材料較硬，同時可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

臥式注塑機這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

特點：

1.采用工業(yè)級人機界面，PLC程序控制、觸摸屏顯示、全自動操作簡便、安全

2.模具 采用水、風(fēng)冷雙功能回路設(shè)計，冷卻效果好，產(chǎn)量高。

3.配備吹氣機構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)輕柔軟、高彈性、微孔防滑、表面具光澤。免去噴漆、減少環(huán)境污染、更環(huán)保

4.占地面積更小，整體投入更少。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點：1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。采用工業(yè)級人機界面，PLC程序控制、觸摸屏顯示、全自動操作簡便、安全2。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學(xué)。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動補償膜厚3毫米以內(nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調(diào)整。

4.高速開模，使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu)，可瞬間加速開模。

4.高速移動射槍，采用線性滑軌，移動迅速、定位精準(zhǔn)。

5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可精準(zhǔn)控制料量。

6.節(jié)能設(shè)計，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。

項目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站數(shù)  stati  4  6  8

合模壓力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

開模行程  

mm

360  360  360

螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺桿轉(zhuǎn)速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管溫控段數(shù)  POINT  4  4  4

料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加熱功率  kw  48  72  96

總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

機器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

機器重量  T  23  29.5  33　

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。鞋底注塑成型機塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

優(yōu)勢

⒈成型機與傳統(tǒng)粘土磚機相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

⒉成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)新機型。

⒊成型機所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。

⒋成型機機體采用、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。

⒌該成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)、質(zhì)量密實強度高、尺寸精l確。

⒍成型機采用機、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

⒎成型機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。

⒏可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動，全自動等動作運轉(zhuǎn)