角鋼法蘭焊接機

通風管道用角鋼法蘭自動焊接設備，專門解決角鋼法蘭焊接難點。

1、 采用多軸數(shù)控系統(tǒng)，相應速度快，運算精度高，抗焊接干擾。

2、 伺服電機，可回饋報警，高精度、高相應速度，生產效率大幅提升。

3、穩(wěn)定輸出，高暫載率，高熔敷率，高送絲速度，呈現(xiàn)焊接效果。

4、工業(yè)級焊槍，起弧穩(wěn)定可靠，焊材低損耗。

5、床身與固定橫梁一體焊接成型，五面體大型龍門精銑加工，保證精度。

6、重型加厚橫梁，加大焊接平臺厚度，充分考慮角鋼上料效率。

6、全封閉精度較高的運動模組，防塵功能好，自重輕，慣量小，加減速響應快，運行穩(wěn)定經久耐用性能好，加大模組行程，方便成品件下料。

7、可控化管理，菜單簡單便捷，可設定加工數(shù)量，減少人工清點難度，便于工廠提高管理水平。

8、合理布局焊接工裝。

角鋼法蘭焊接機——焊絲的選擇

在開始焊接之前，自動焊接機根據(jù)需要選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率，建議還是直接選用桶裝焊絲。但由于采用桶裝焊絲所需的送絲軟管很長，阻力大，所以對焊絲的挺度等質量要求較高。

同時盡量避免選擇鍍銅質量稍差的焊絲，不然的話焊絲表面的鍍銅就容易因摩擦脫落，從而造成導管內容積減小，高速送絲時阻力加大，焊絲不能平滑送出，產生抖動，使電弧不穩(wěn)，影響焊縫質量。

如果情況嚴重的話，還會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使自動焊接機械人停機。因此，一旦遇到類似的現(xiàn)象，要及時清理焊絲導管，以免上述問題的發(fā)生。

角鋼法蘭焊接機操作技巧

1）選擇合理的編程焊接順序。以減小焊接變形、焊槍的行走路徑長度來制定焊接順序。

2）焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全，過程中不能發(fā)生碰槍。

3）優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得較佳的焊接參數(shù)，制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。

4）及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后，應及時插入清槍程序，可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確?？煽恳?、減少焊接飛濺。

5）編制程序一般不能一步到位，要在焊接過程中不斷檢驗和修改程序，調整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等，才會形成一個好程序。

角鋼法蘭焊接機介紹

系統(tǒng)總指標分析

角鐵法蘭自動焊機作為一個工業(yè)用的焊接機器人，在對整個系統(tǒng)進行設計的時候，先對其要求的指標進行分析和制定。

1.系統(tǒng)靜態(tài)指標

對于焊接機器人系統(tǒng)，其靜態(tài)指標是指機器人處于正常的焊接運行狀態(tài)時，對于控制系統(tǒng)所給的指令，在達到穩(wěn)態(tài)時，能夠做到無偏差---的能力，對于階躍信號和速度信號，考慮到機械結構的特性，穩(wěn)態(tài)誤差必須控制在0.2%之內，對于加速度信號，穩(wěn)態(tài)誤差不得小于0.5%。6）與普通焊接夾具不同，機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其側面也能夠對工件進行焊接，可以無限延伸。

2.角鐵法蘭自動焊機系統(tǒng)動態(tài)指標

系統(tǒng)的動態(tài)性能指標，對于焊接機器人來說，主要考慮的是整個系統(tǒng)對階躍輸入信號和正弦輸入信號的動態(tài)響應特性。對于階躍信號，其超調量不能超過10%，過渡時間不能超過0.1ms，震蕩次數(shù)不能超過2次。6、全封閉精度較高的運動模組，防塵功能好，自重輕，慣量小，加減速響應快，運行穩(wěn)定經久耐用性能好，加大模組行程，方便成品件下料。對于正弦響應，主要考慮的是其頻率特性和相角裕度，工作頻率大概為5至12hz。